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QK1312A数控管子螺纹车床
QK1312A、QK1319A型管子螺纹车床式我厂设计开发的新一代数控车床，它最适合油田、地质、采矿、化工等行业用于各种管子螺纹。例如：石油油管、套管、管道管、水泵管、矿井管等螺纹加工，也适合其它行业用于车削各种普通内外圆及复杂形状的零件。
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数控卧式车床
CK，CJK系列数控卧式车床结构紧凑，外形美观，精度高，性能稳定，效率高，宜人性好，是加工中小批量多品种多规格的复杂零件的理想设备。
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6420系列数控车床
本机床是我厂最新开发设计的数控卡盘车床。主轴轴承采用预加负荷的精密角接触轴承和双列圆柱滚珠轴承，具有高精度、高刚性和高转速优化组合的特点。机床床身为平置安装，具有正面式横切型数控车床的特点，横向行程可达300mm，可安装6把排刀。X、Z轴滚珠丝杠支承采用60°接触角球轴承成组安装，具有很高的承载能力和稳定性。机床采用日本FANUC POWAR MATE O系统，主轴采用交流变频电机调速。
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HY-CK008型数控车床
本机床主要适用于小盘类和短轴类零件的内外圆柱面、圆锥面和圆弧面的自动车削加工，并能完成切槽、钻孔、扩孔、铰孔及螺纹等工序。
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HY-218系列精密轴瓦镗床
本机床是为轴瓦行业专门研制的高精度、高效率产品，可以广泛用于汽油机和柴油的轴瓦类零件的精密镗销，是提高轴瓦加工精度和表面粗糙度的理想设施。
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CM6125C型精密车床
本机床的特点是精度高，结构简单，操作方便，能用来加工直径在18毫米以下的棒料，在床身上可安装直径250毫米以下盘形零件。
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CG6125C型高精度车床
CG6125C型高精度车床是在CG6125B型高精度车床的基础上改型设计的新产品，本机保持了原机床的精度高,结构简洁和操作方便等特点外，根据广大用户的要求与我厂积几十年制造高精度机床的经验,运用现代科技成果，对机床进行了全面改进，使本机外形更具时代感，布局更为合理，同时，加大了机床的动机参数，提高了主电机功率和主轴转速。扩大了主轴通孔直径，增大运动导轨的宽度，并大大提高了床身和拖板的刚性，加大了进给电机的功率，主传动采用先进的电气变频无级调速，同步齿形带传动。有效地增强低速传递扭矩。本机床既能满足高精度零件加工需要，又能充分满足大负荷，高生产率的要求，是一台名符其实的生产型高精度车床。
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CM0520型精密仪表精整车床
158机床网——本机床适用于加工φ200毫米以下的盘、套类零件，用弹簧夹头能加工φ14毫米以下的棒料。该机床能完成车削圆柱、圆锥、阶梯轴、镗孔、钻孔、铰孔等工作。
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CM0420/2型精密仪表卡盘加长车床
158机床网——本机床适用于加工φ200毫米以下的钢件、有色零件，用弹簧夹头夹持，可加工φ14毫米以下的棒料。该机床能完成车削圆柱、圆锥、阶梯轴、镗孔、端面、切槽等工作
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CM0620型精密仪表车床
本机床适用于加工φ200毫米以下的钢件和有色金属零件，用弹簧夹头夹持，可加工φ14毫米以下的棒料。本机床能完成车削圆柱、圆锥、阶梯轴、镗孔、端面、切槽、螺纹切削等工作。本机床具有精度高、结构简单、操作方便、附件齐全等特点，因此可广泛用于仪器、仪表、轻工、电子、医疗、电影机械等行业，作单件、小批和成批生产之用，特别适用于有色金属小型零件的精密加工。
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双坐标镗床
产品主要用途
该机床可完成精密镗孔、精密铣削、攻螺纹、精密划线和钻孔、铰孔、精制外圆等工作，同时因设计有垂直主轴箱和水平主轴箱，工件一次装夹可完成两个方向的加工。为了扩大使用范围，机床还配置有Φ800毫米数显转台和Φ440毫米万能角度转台，这样可进行精密分度、精密刻线、加工斜孔和极坐标制孔。是航天、船舶、汽车制造、模具加工及机器制造业的理想设备。
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单轴坐标镗床
机床主要特点
1 本系列机床系高精度立式单柱坐标镗床，以主轴旋转为主运动，以套筒等移动为进给运动，适合加工板、杆、轴、套、箱体等类型的零件，以及冷冲模、钻模、镗模等工模具，可以对工件进行钻、镗 、铣、车端面、刻线等多种形式的加工和测量。
2 由于机床的工作台、拖板、套筒的精确移动，在机床的加工区域内建立起精确的坐标系，因此尤其擅长加工位置精度要求高的各种孔系、平面和型槽。
3 借助平面圆转台或万能转台以及各种附件和工具，还可以进一步扩大使用性能和工作范围，还可以高速钻φ0.3~φ3小孔。
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摇臂钻床
产品型号：Z3025x10/Z3080x25
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卧轴矩台平面磨床
M7130/H型 卧轴矩台平面磨床适用于中批和小批量生产车间及机修车间和工具车间各种工件的平面、侧面的磨削，是一种操作简便可靠，适用性很广的卧轴矩台平面磨床。工作台纵向移动为液压控制，亦可手动。磨头的横向移动为液压控制连续进给或断续进给，也可手动进给。砂轮主轴轴承采用滚动轴承。磨头具有快速升降，且与手动进给联锁。工件可吸附于电磁吸盘或直接固定在工作台进行磨削。
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数控车床
CK6150型系列数控车床 为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能实现直螺纹、端面螺纹及锥螺纹等各种车削加工。CKA6150选用FANUC、西门子、大连数控、华中世纪星等国内外知名公司的数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。
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CD系列A型普通车床
性能简介： CD系列A型普通车床可进行各种车削加工，如：车削零件的内、外圆柱面、端面和圆锥面；带有马鞍的车床可用来车削大直径或畸型零件。根据用户要求，提供公制丝杠机床或英制丝杠机床，可完成车削公、英制、模数、径节和周节螺纹．完成钻孔、铰孔和拉油槽等工作。
车床特点： ◇ 外形美观大方宜人。手柄集中操作。螺纹进给系统采用“三轴滑移公用齿轮机构”，在不换挂轮的情况下可完成多种螺纹的加工。
◇ 溜板箱上设有形象化的纵横进刀手柄和快速移动机构。
◇ 尾架具有快速偏心夹紧装置。
◇ 床鞍采用卸荷装置，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免“爬行’现象。
◇ 床头箱和进给箱采用箱外循环集中润滑，大大减少了热变形对加工精度的影响．
◇ 导轨经高频淬火，硬度高、持久耐用，可延长机床的使用寿命。
◇ 还可提供CD系列H型普通车床，其特点是在A型车床的基础上，主轴轴承为滑动轴承．型号选择时，“A”改为“H”。如：CD6140H。
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