电火花加工是一种将电能转化为热能以熔化金属的加工方法。它被排放到工件和工具（电极）之间几微米的间隙中，并在 6000°C 或更高的热量和冲击下轻轻刮擦金属。通过将工件浸入绝缘加工液中并每秒跳过数万个火花（电弧放电），工件表面的加工精度为 1 微米。

EDM：
电火花加工是一种使用电极利用火花放电能量熔化和加工物体金属表面的方法。
它具有无论材料硬度如何都能高精度加工复杂形状的特点，主要在模具制造领域得到广泛应用。

电火花加工有三种加工方法：电火花成形加工、线切割放电加工和窄孔放电加工。

电火花成形加工EDM：使用带有预雕模具的电极来转移模具的形状线切割 WEDM：使用细线状电极像线锯一样切割金属。细孔放电加工：使用棒状电极在金属上钻孔

在这两个过程中，工件浸没在绝缘加工液（去离子水或石油基液体）中，电流 （+） 通过工件侧和电极侧 （-）。（根据加工液的不同，加工精度、生产率和成本会发生变化。

工件和电极之间有几微米的间隙，加工是无接触进行的。用作模具的“电极”由廉价且柔软的材料制成，例如市售的铜和石墨。

电火花成形加工机

使用带有预雕模具的电极，可以转移模具的形状。将模具（电极）靠近加工液中的工件，使其压在工件上，然后排出。电极的 NC 控制可实现复杂的三维加工。

加工时使用“NC 电火花成形机”。还有自由移动标准产品的电极棒并将其形成各种形状的“Creation EDM Machine”和加工石墨电极的“Graphite Processing Machine”等机器。

线切割 （线切割）

像线锯一样使用细线状电极来切割金属。将焊丝（电极）靠近加工液中的工件，使其压在工件上，然后放电。通过电极的 NC 控制，可以进行二维精细轮廓加工。

用作电线的“电极”是直径约为 0.1 毫米的铜或钨，在拉紧状态下缠绕工件的同时切割工件。

线切割放电加工也称为 WEDM（线切割放电加工）。

加工时使用“线切割（NC 线切割）”。

细孔电火花加工机

使用棒状电极在金属上钻孔。在加工液中将铜或黄铜等工具（电极）压在工件上并排出。

它可以钻出 φ0.1 mm 或更小的细长孔，这是传统钻孔无法完成的，并且积极加工模具中的排气孔和精密喷嘴等小孔。（与钻孔相比，它的特点是毛刺的产生率较低。

加工时，使用“NC 细孔放电加工机”。

关于“等离子加工”应用放电加工 （EDM）

“等离子加工”是放电加工的一种，它是一种将放电产生的能量（等离子射流）从喷嘴注入以切割工件的加工方法。由于它甚至可以使用不导电的材料进行加工，因此用于切割钢板、合金和不锈钢等厚板。

由于它比激光加工具有更低的运行成本和更好的切割表面精度，因此经常使用它来代替气割。此外，可以切割 25 毫米或更大的厚板，这在“转塔冲床”中是困难的。

对于等离子体处理，使用“等离子体处理机”。

什么是类似于电火花加工 （EDM） 的“电解加工 （ECM）”？

“电解加工”是一种类似于电火花加工的过程。

电解加工是一种加工方法，通过将金属排放到工件和工具（电极）之间几微米的间隙中并涂上碱性电解质，使其化学“熔化”。

与电火花加工一样，任何导电的金属都可以加工，它还用于“难切削材料”的微加工和去除毛刺，这在以前很难切削。
有“模雕电解加工”和“线材电解加工”等加工方法。

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由于不产生热量，因此比 EDM 更不容易发生表面开裂，并且加工速度也更快。

电解加工也称为 ECM（Electro Chemical Machining），用于加工的“NC 电解加工机”。