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德国DVS机床制:聚焦涂层刹车片磨削
2025-10-31 09:28:37

2025中国制动年会暨展览会


十月的上海汽车会展中心,因2025中国制动年会暨展览会(China Brake Annual Conference & Exhibition 2025)的举办而格外热闹。DVS中国也携核心技术与创新方案亮相南展馆3608展位,在为期三天的展会中,与来自各地的20,000余名专业观众、400余家参展商共话行业趋势,展现技术实力。


硬核展品亮相 彰显技术积淀


本次展会中,DVS中国并未停留在“技术罗列”,而是将集团旗下的高端加工方案转化为可感知的生产价值 —— 这些聚焦精度与效率平衡的设备与方案,一亮相便精准戳中了行业同仁的生产关切。其中,Buderus UGrind 800 DD磨床的展示就通过直观方式,让技术价值清晰可见。


DVS展台的展示区前,一块循环播放该磨床加工过程的视频屏成了 “吸睛焦点”—— 不少观众驻足屏前,认真观看视频里双主轴同步磨削的动态演示,不时和身边同伴交流,探讨技术细节。


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“面对不同熔覆材料及厚度差异,既要控制磨削量来保住涂层厚度,又要保证盘面光洁度,哪能一次就磨好?

反复磨削的情况下,怎样才能延长砂轮使用的寿命呢?” 

一位从事制动盘加工的观众,向现场技术人员道出了行业常见的生产痛点。

“每个产品熔覆产生的变形不同,加工时既要通过尽量少的磨削量保留更多涂层厚度,又需保证盘面磨削光出,因此需经过多次磨削,这对砂轮寿命影响较大;针对不同涂层类型及盘面本身材质,我们配备了CBN与金刚石砂轮,可实现双端面均匀受力磨削,同时搭配在线检测系统(通过磨前磨后数据对比精准得出每个面的去除量)与IP实时在线检测功能,既能动态监控磨削过程的盘面去除量,也能防止因参数设置误操作引发的撞机问题。”

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除了核心设备,展台另一大亮点 ——Naxos-Diskus 磨削刀具解决方案,依托150年磨料研发沉淀。区别于通用刀具方案,它精准解决制动盘加工的“材质差异难题”—— 针对铸铁、碳陶等材质特性,定制磨料组合与工艺参数。不少观众反馈“多材质加工换刀调试费时间”,该方案可从源头降低试错成本,为高效精密加工提供支撑,也让DVS的磨加工技术积累转化为落地助力。


除了优质展品的展示,技术交流环节同样精彩纷呈。DVS中国的技术专家团队在现场与参会嘉宾深入对接,细致解答各类技术疑问,重点分享了激光熔覆制动盘加工领域的最新技术成果与实践经验,尤其围绕应对欧七标准的创新解决方案展开了深入探讨,为行业应对严苛环保与技术标准提供了新思路。


值得一提的是,DVS中国位于苏州太仓的技术中心也成为现场交流的热点话题。该中心配备Buderus UGrind DD双端面磨床,搭建了完善的客户服务与技术支持平台,可提供机床演示、专业打样测试及系统工艺验证等多元化服务。目前,该中心已为多家主流主机厂及制动盘制造商定制专属解决方案,积累了丰富的实战经验,得到了行业伙伴的广泛认可。

咨询刹车片磨床:135 2207 9385


初心不改 续写制动领域新征程

为期三天的展会圆满落幕,DVS中国通过本次盛会,不仅展示了自身在制动盘加工领域的技术实力与服务能力,更收获了与行业同仁深入交流的宝贵机会,进一步明晰了行业技术发展的前沿方向。


未来,DVS中国将继续深耕汽车制动加工领域,依托技术沉淀与创新精神,持续优化定制化解决方案,以更专业的技术支持、更完善的服务体系助力行业高质量发展。期待在未来的行业舞台上,与更多合作伙伴携手同行,共绘制动技术的未来蓝图!


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