银特银数控直线导轨钻孔机INT-Z4C4000CNC和INT-Z4C6200CNC技术说明

2.1本机型是银特银为满足替代进口直线导轨的钻孔加工要求而开发，具有自主知识产权。

2.2可以一次装夹完成一根直线导轨的沉孔粗加工、底孔加工、沉孔+沉孔孔口倒角精加工、底面孔口倒角。                                                         

2.3 INT-Z4C4000CNC和INT-Z4C6200CNC均在动柱上面设置三个独立伺服驱动的Z1、Z2、Z3滑台、带动三个BT40高刚性主轴配合钻底孔、沉孔和孔口倒角，底面设置一个ER夹头倒角头，用于底孔底面侧的倒角。各个主轴都可调转速，以适应15-65等不同规格直线导轨的钻孔优化切削参数要求。上述4个主轴配合，可一次装夹完成1根导轨钻孔的全部工序加工。

上述三组 Z1、Z2、Z3 主轴在 X 轴方向可以调整距离、通过银特银夹具板的配合，可以满足15~65各个型号的直线导轨一次成型钻孔。银特银夹具板的配置方法可以咨询银特银公司

2.4机床Y轴可以数显对表手动移动调整位置，以适应不同型号导轨的加工。调整好位置后直接用螺钉将立柱锁死在鞍座上，保证钻孔时机台刚性充分。

2.5主机X轴闭环控制，并用激光干涉仪校准定位精度，可以长时间保证机床的孔距稳定，累积误差小。

2.6加工参考效率：25滚珠4米导轨每次装夹1根常规钻头加工时间9分钟以内。刀具优化可以进一步提高生产效率。

2.7 INT-Z4B系列主轴不带中心出水，其他结构与INT-Z4C相同。

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