几种齿轮制造方法        

 齿轮可通过多种制造工艺进行生产。本节将简要概述这些加工方法。 

 拉削 (Broaching) 

拉削是一种机加工操作，通过使一种称为拉刀的刀具完全移过工件，从而快速在工件上形成所需的轮廓。拉刀具有一系列高度逐渐增加的切削齿。拉刀可以制成多种不同的形状，以生产各种轮廓。拉刀的最后几个齿设计用于完成切削，而不是去除更多的金属。拉刀通常用于切削内齿轮齿、齿条和小齿轮上的齿轮段，并且通常设计为同时切削所有齿。 

 磨削 

磨削是一种通过旋转砂轮进行多次走刀来加工表面的工艺。它不是一种去除大量金属的实用方法，因此常用于加工极细齿距的齿形，或去除经过切削并完全淬火的大型齿轮因热处理而产生的变形。齿轮制造中采用多种不同类型的磨削操作。 

 滚齿 

滚齿是一种齿轮加工方法，使用的刀具外形类似蜗轮，具有螺旋排列的切削齿。在单节滚刀中，滚刀每旋转一周，齿行恰好前进一个节距。仅使用一把滚刀，就可以在滚齿机的加工范围内，制造出给定节距、任意齿数的可互换齿轮。 

 珩磨 (Honing) （珩齿）

珩磨是一种低速精加工工艺，主要用于实现均匀的高尺寸精度和细腻的表面光洁度。在珩磨过程中，通过同时旋转和往复运动压在工件表面的粘结磨石或磨条，以比典型磨削更轻的力去除极薄的材料层。 

  研磨 (Lapping) 研磨是一种抛光操作，利用研磨膏对齿轮齿面进行精加工。通常使用带齿的铸铁研磨轮与待精加工的齿轮对滚，以获得细腻的表面纹理和精确的几何形状。 

  铣削 (Milling) 

铣削是一种机械加工操作，通过使旋转的切削刀具穿过齿轮毛坯，来切除两个轮齿之间的金属材料。 

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 插齿 (Shaping) 

插齿是一种齿轮加工方法，其切削刀具被制成小齿轮的形状。插齿刀在沿齿轮毛坯齿宽方向进给的同时，与毛坯保持滚动啮合运动，从而切出轮齿。 

 剃齿 (Shaving) 

剃齿是一种精加工操作，使用锯齿状的齿轮形或齿条形刀具去除少量金属。该过程中，齿轮与刀具以交叉轴（相互成一定角度）的方式啮合，产生的滑动运动使剃齿刀能够精确修整齿轮表面。 

 刮削 (Skiving) 

刮削（刮齿、车齿）是一种使用成形刀具进行切削的机械加工操作。刀具的刃面以一定角度设置，使得当刀具切向进给经过旋转的工件时，切削刃从工件的一端逐步切削至另一端。