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科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心
2025-09-21 10:52:01

一、科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心应用场景

科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心是为大型叶盘加工研发的专机。针对现有机床在进行五轴加工叶盘动作时,对各个物理轴的运动速度和加速度范围要求极高。公司联合客户共同打造量身定制的机床解决方案,以确保客户在加工中保持关键的竞争优势。

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二、科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心产品特点

1、科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心可实现高精度和高速度的铣削加工。

①力矩电机直接驱动的 45°摆头 A 轴、转台 B 轴、工件轴 C 轴和电主轴直驱技术、X/Y/Z 三直线轴均采用直驱技术,工件轴不参与联动,其余五轴实现五轴联动。

②科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心采用高分辨率高精度位置反馈技术、全闭环、热变形补偿等技术,实现了整机的高精度和高速度的铣削加工。可以加工出复杂的空间曲面,提高整机性能及加工效率。

③科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心配套研发的大扭矩转台、工件轴采用高刚性结构设计。

转台采用绝对值编码器进行闭环控制实现高定位精度和重复定位精度。工件轴配有零点定位快换工作台形式,夹紧方式采用液压涨套环抱式锁紧,采用绝对值编码器进行闭环控制,可实现快捷更换工作台高定位精度和重复定位精度。

2、科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心配置48把双排圆盘式刀库。

①机床刀库标配 48把双排圆盘式刀库,动作迅速且平稳,圆盘刀库通过直线轴和旋转轴伺服驱动,直线轴配有光栅尺实现闭环精准定位。

②圆盘刀库底座固定在机床底座上,刀具主轴离刀库换刀点距离更近,刀具主轴和刀库直线轴、旋转轴配合可以自己拾取刀具,不需要机械手二次传递,科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心可大幅提升换刀时间。

③科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心采用国产总线式高档数控系统,可同时实现 X、Y、Z、A、B 五坐标联动,可采用直线插补和圆弧插补的方法进行轮廓和三维曲面的加工。

三、科德数控TBM 1200六轴五联动叶盘加工中心技术参数

项目

名称

单位

科德数控KTBM 1200

加工范围

  工件最大回转直径
  工件最大厚度
  叶片最大长度
  毛胚最大重量

  mm
  mm
  mm
  kg

1200
  270
  305
  500

行程

  X轴行程
  Y轴行程
  Z轴行程
  工件轴回转范围
  转台B轴回转范围
  摆动A轴回转范围

  mm
  mm
  mm
  ″
  ″
  ″

500
  500
  900+换刀行程
  360°*n
  -40°~+130°(±180°)
  ±180°

电主轴参数

  主轴锥孔
  最高转速
  额定转速
  额定功率
  额定扭矩
  刀具冷却方式
  中心出水

  ——
  rpm
  rpm
  kW
  Nm
  ——
  bar

HSK-A100
  8000
  3000
  99.5±10%
  316.8±10%
  外喷环
  70

最大进给速度

  X轴
  Y轴
  Z轴
  A轴
  B轴

  m/min
  m/min
  m/min
  rpm
  rpm

32
  32
  40
  60
  30

定位精度

  X   / Y / Z 轴
  A / B / C 轴

  mm
  秒

0.01
  8

重复定位精度

  X   / Y / Z 轴
  A / B / C 轴

  mm
  秒

0.005
  4

排屑方式

——

——

后置式自动排屑器(带小车)

动力需求

  电力要求
  额定功率
  额定电流

  kVA
  KW
  A

230
  188
  350

科德数控股份有限公司是中国本土专业化高档数控系统和关键功能部件的完整产业制造商;是国内制造类企业中,实现“机床和控制、反馈装置及电机一体化”的知名供应商;凭借高度专业自主化程度,目前科德已经成长为国内颇具规模的五轴装备产销基地。

咨询电话:159 1097 4236


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