引言：

车间老师傅常说：“机床就像跑车，三分靠买，七分靠养。”

但真到实操时——

“每天要检查啥来着？”

“这周忘了清过滤器，不会出问题吧？”

“刚换的油怎么又不对劲？”

别慌！今天这份「数控机床保养全周期指南」，把日/周/月/季度该做的事拆成“打卡清单”，小白也能照着做。坚持半年，故障率直降60%，多开3年不是事！

正文：

? 每日打卡：10分钟=少修1天

（开机前必做，不然别启动！）

- 油液够不够？ 储油罐看一眼，低于“低位线”赶紧加——认准说明书上的型号，别乱加“杂牌油”！

- “排水”别偷懒！ 空压机、过滤器里的积水要排空，不然机器“喝了生水”容易坏。空气过滤杯油量留20%，像给机器“润嗓子”。

- 气压盯紧了！ 表针必须在 0.5-1.0 kg/cm² 之间，低了加工没劲，高了零件易崩。

- 主轴吹一吹！ 确认没装刀柄后，开一下“吹气功能”，把孔里的铁屑吹干净——这步能保住主轴精度！

- 刀具擦一擦！ 刀柄、筒夹别带油污入库，顺手抹点防锈油，下次用还是“新的”。

- 面板清清爽爽！ 电子手轮、按钮上的铁屑擦掉，不然按错键就麻烦了。

? 每周重点：给机器“洗个澡”

（周末花半小时，下周少出岔子）

- 散热口别堵！ 电气箱风扇、油冷机滤网拆下来冲一冲，灰尘多了会“发烧”。

- 切削液变质没？ 闻着发臭、颜色发灰？赶紧换！顺便洗干净油箱里的铁渣纤维。

- 换刀顺不顺？ 试一下主轴“松刀/紧刀”，卡顿就是预警信号，及时叫师傅来看。

- 感应器擦亮！ 接近开关、碰块上的油污擦掉，不然机器“眼瞎”容易撞刀。

- （选做）刀库“搓个澡”： 有刀库的话，擦干净刀套和刀柄接触的地方，换刀才精准。

? 每月大修：给机器“做体检”

（月底花1小时，隐患全排查）

- 导轨“喂饱油”： 拆开护罩看导轨、滚珠丝杠，油排没出油？赶紧报修，干磨等于“自残”！

- 过滤器“换滤芯”： 切削液过滤网、注油器里的杂质清干净，油路通畅才耐用。

- 打刀缸“补点油”： 主轴旁边的润滑油杯，油量低于20%就加，不然换刀时“胳膊没劲”。

- 按钮灵不灵？ 电子手轮摇一摇，按钮按一遍，卡壳的赶紧修，别等出大事。

- （选做）对刀仪校准： 测一下平面度，超了0.01mm就得调，不然加工零件全报废！

⚙️ 每季度深养：给机器“换零件”

（停机半天，全年安心）

- 链条上点油： 配重机构的链条抹专用油脂，不然生锈卡住，导轨容易“跑偏”。

- 电气箱“吸尘”： 断电后用吸尘器清灰！别用吹风机，吹到电路板上更麻烦。

- 接头查一查： 看电气箱里的电线接头，有没有烧焦、松动？发现了立刻处理，防短路！

- 刮屑片换不换？ 导轨上的刮屑片要是磨烂了，铁屑会“钻”进机器内部，赶紧换新的。

- 安全标识补一补： 机器上的“禁止触摸”“小心触电”掉了？赶紧贴新的，安全第一！

⚠️ 保命提醒：这5条错1条，机器直接报废！

（加粗划重点，抄下来贴机床旁！）

1. 油别乱加！ 说明书指定的油才是“特效药”，用杂牌油=给机器灌“地沟油”，3个月就堵油路！

2. 断电再保养！ 机器转的时候，碰任何零件都是拿命赌——哪怕拧个螺丝也不行！

3. 必须接地！ 机器和电脑没接地？打雷天可能直接烧主板，维修费够买半台新机！

4. CF卡别热插拔！ 插卡取卡前，一定要关电源！不然卡废了是小事，系统崩了哭都来不及。

5. 开机先预热！ 特别是主轴要高速转的时候，按热机程序走一遍，不然主轴容易“折寿”。

? 最后说句大实话：

保养不是花钱，是赚钱——少停机1天，多赚的钱够买10桶好油；精度保住了，废品率降一半。