在钣金制造的过程中，折弯是一个非常关键的工序，而且也是一个容易产生瓶颈的工序。在折弯过程中经常碰到的问题有：

⑴需要经验丰富的操作员，会看图，会换模，会调机；

⑵大工件不好操作，需2人或2人以上生产操作，容易疲劳；

⑶复杂工序需换模或使用多台折弯机合作完成；

⑷以后挡定位作基准，累积公差大；

⑸加工时间长、效益低，造成生产瓶颈，影响成本；

⑹自动化+机械手有很多限制，占地面积大。而折弯中心能很好地解决这些问题。折弯中心上一套适用全尺寸的压料装置能根据工件尺寸自动进行调整，折弯工作由一套包含上下模具的C型刀具完成上下折弯，所有的折弯角度均由一套刀具完成，保证折弯顺序中最高的定位精确性，带来最优的折弯效果。

普玛宝折弯中心发展简介

普瑞玛工业集团（Prima Industrie）是一家自1977年成立以来便致力于推动制造自动化进步的工业创新集团，通过普玛宝（Prima Power)品牌深耕钣金加工技术领域。作为一家全球性企业，普玛宝为各行业企业提供了全面的设备和集成解决方案，涵盖从激光加工、冲孔、折弯到柔性制造系统等多个领域。

1990 年，普玛宝推出了第一台拥有专利的折弯中心，在板料折弯领域具有丰富的经验。得益于多年来的经验和技术，普玛宝被誉为将伺服驱动应用于自动化折弯领域的先行者。早在2004年，普玛宝就生产了第一台伺服电动折弯中心，这是一个快速、精确的非液压折弯解决方案，保证了生产效率、精确度、可重复性和可靠性。在不断创新的同时，普玛宝非常注重并尊重环境，这一理念也融入了普玛宝“Green means®”绿色环保口号中，由于减少了液压装置，能耗和维护成本均大大降低。此外，简单的编程和高度精确的机床也完全消除了浪费，能够以更低的成本生产更优质的产品，可以将普玛宝的丰富经验转化为客户的成功。普玛宝折弯中心发展历程如图1所示。

普玛宝折弯中心系列产品

普玛宝折弯中心系列产品能够提供非常灵活的解决方案，包括半自动或全自动机床，也包括单机或多技术产品线的组合方案，能够满足所有不同的生产要求，折弯长度最大可达3800mm。

1 FBe(Fast Bend)

普玛宝的FBe(Fast Bend)折弯中心是一款介于传统折弯机和自动折弯中心之间的设备，如图2所示。它能够自动为每一边创造多种折弯，包括上/下折弯、平坦型或弯曲型折弯，只有上下料和旋转操作需要手动完成。FBe(Fast Bend)结构紧凑，能够提供半自动折弯解决方案，适用于多种应用场景及各种批量生产。也可定制特殊上压料装置，更多应用在门框等窄件和定制产品的生产。

图2 FBe(Fast Bend)

2 BCe Smart/BCe Sharp

普玛宝BCe Smart/BCe Sharp是一款全新的入门级折弯中心，如图3所示。这款半自动折弯中心拥有普玛宝折弯中心的基础配置，布局非常紧凑，同时配备了安全光幕，可在保证安全的同时快速进行上下料操作。对操作人员友好的人体工学和智能化设计，可实现高效、安全的半自动生产，但价格非常具有竞争力。同时也配置了机器人集成技术，可适配各工业领域不同规模的批量生产。通过与折弯中心或折弯机的无缝集成，独立的柔性折弯单元可满足多样化应用需求。这种高度灵活的定制能力，确保普玛宝机器人折弯解决方案在任何应用领域都能达到最佳工况。

图3 BCe Smart/BCe Sharp

3 EBe(Express Bender)

普玛宝EBe(Express Bender) 全自动折弯中心基于高水平的自动化技术，如图4所示。为了向客户提供最大的生产力，从零件加载到折弯零件卸载以及堆叠的整个折弯操作循环是完全自动的，真正实现了折弯过程的完全自动化。EBe(Express Bender)可作为单机独立使用，也可与普玛宝其他技术互联，从而实现更高的自动化水平。

图4 EBe(Express Bender)

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4 BCe(Bending Centre)

普玛宝的BCe(Bending Centre)折弯中心是单件、小批量或大批量生产的理想解决方案，如图5所示。该折弯中心结合了EBe(Express Bender)广为人知的优点，灵活、精确、优质，且能自动生产，生产效率极高。因配有LUT上下料工作台，设备可一直处于生产状态，上下料不额外占用时间，带来更高的生产效率，同时柔性生产也尽在您掌握。

普玛宝折弯中心工作原理

普玛宝伺服电动折弯中心系列产品基于高水平的自动化技术，为了向客户提供最大的生产力，提供的解决方案旨在满足特定要求，实现折弯过程的完全自动化。从零件的加载、折弯过程中的旋转和折弯部件的卸载，折弯操作循环是完全自动化的。

普玛宝伺服电动折弯中心由CNC控制操作，并通过数字通信与PLC交换信息和同步。机器的所有主要功能和折弯过程中涉及的所有轴都是数字控制的。使用最有效的技术，通过伺服电机对轴进行管理，给出需要的速度和最合适的功率。

以EBe(Express Bender)系列折弯中心为例，折弯过程从板材的最外边缘开始，一直到板材的内部，依次从一侧工作到另一侧，直到完成所有折弯。装载机械手将工件送到工作台上，送料机械手将其推到定位销上，在所有操作阶段，包括向前/向后移动和旋转，送料机械手都牢牢地压住工件。在折弯动作过程中，折弯单元的上压料工具将工件的所需部分保持在适当的位置，安装在C形框架上的两个刀片操作折弯工件的凸出部分。C形框架的垂直和水平移动，可根据材料类型和所需的折弯角度进行编程控制。折弯可以向上或向下，具体取决于是否需要正或负弯曲，而工件无需翻转。

普玛宝折弯中心特点

普玛宝伺服电动折弯中心的压料装置通过ATC机械手根据工件尺寸自动调整，最薄的压料装置为4mm，可以更接近工件实际尺寸，起到更好的折弯效果，并且通过独特的挠度补偿技术使加工成形尺寸长达3800mm的工件达到精度要求。普玛宝还拥有长达1800mm的辅助刀，能够完成各种复杂的折弯。普玛宝超过30年的经验积累，使普玛宝折弯中心内置超过20000个经过校正的折弯参数，用户可将其直接应用到自己的产品以减少调试时间，显著提升了精度和可重复性。

普玛宝伺服电动折弯中心的特点：

⑴简单快速的自动模具调整；

⑵可减少折弯人工；

⑶无需模具设置和调整；

⑷提高折弯速度；

⑸降低模具成本；

⑹出色的折弯质量；

⑺电力节能；

⑻维护成本降低；

⑼低噪声水平；

⑽减少振动；

⑾不受环境因素的影响。

普玛宝折弯中心应用

普玛宝采用一种集成且务实的可持续发展策略，提供的解决方案着重关注流程效率，以优化生产周期，从而节省材料和能源，同时确保最终产品的质量不受影响。普玛宝的技术同时也保证了资源的节约和制造商的经济效益，这意味着普玛宝会优先考虑有效可行的解决方案，例如自1998年以来一直领先的伺服电动技术。用两个词概括普玛宝的可持续发展理念就是：绿色环保（Green means®)。

普玛宝伺服电动折弯中心广泛应用于航空航天、汽车、建筑及住宅设备、电气柜、电梯及自动扶梯、能源及存储、餐饮服务设备、医疗保健设备、暖通空调、铁路及运输设备、钢制家具、面板及仓储、工业产品及卡车等各个行业，全球装机数量超过15000台。借助普玛宝的全电伺服技术，单个零件的成本最低可做到比市场平均水平低10%。普玛宝提供多种配置和尺寸的折弯中心，即使是面对小批量生产和复杂的折弯形状，也能展现出卓越的灵活性。相对传统折弯机生产，除了更快、更精准、更环保外，还促进了生产理念革新，可改良产品设计，增加效益，最重要的是降低成本。

结束语

无论您的企业规模和行业如何，普玛宝都能为您提供高性能的设备和有针对性的自动化解决方案，以提高钣金加工的生产效率。普玛宝秉持以客户为核心的理念，以全方位的模块化技术为基础将解决方案完美集成到更优化的生产流程中。如今的市场瞬息万变，企业必须保持竞争力，更要具有精准以及快速响应的能力，在此背景下，普玛宝不断地进行产品升级，持续将设备效率推向新的高度。普玛宝设计了更高效的设备、全新的自动化解决方案以及易于使用的配套选项，以更好地满足客户的真实需求。为了让客户体验到最好的普玛宝技术，我们的专家团队愿意随时聆听客户的需求，为客户提供帮助并给出专业意见。