亲爱的工友们，在操作立车的过程中，是不是经常会遇到各种故障，让人头疼不已？别担心，今天小编就为大家带来超实用的立车常见故障排除指南，机械部分和电气部分的常见故障及解决方法都整理好啦，赶紧收藏，关键时刻能帮大忙！

机械部分故障排除

1. 列车外圆圆锥度误差过大

- 产生原因：主轴轴承间隙过大。

- 排除方法：重调主轴轴承间隙。

2. 精车外圆椭圆度大

- 产生原因：主轴轴承间隙过大；垂直刀架导轨斜铁松动下窜尺、斜铁量大。

- 排除方法：重调主轴轴承间隙；调整斜铁达到松紧适当，0.04mm 塞尺不入，斜铁等度过大时应校直修刮。

3. 精车平面精度不高、表面粗糙度超差

- 产生原因：主轴轴承间隙过大；导轨斜铁间隙松动；工作台传动导轨研伤；电气控制系统失灵；切削用量选择不当。

- 排除方法：重调主轴轴承间隙；导轨斜铁研伤；更换工作台滚动导轨；改变切削用量；按第 5 项方法消除。

4. 车削过程刀架掉刀

- 产生原因：刀架移动方向没有制动。

- 排除方法：检查进给电机及电气系统设置。

5. 油泵开动后自动停止

- 产生原因：当某一个方向移动，另一个方向没有制动油泵启动后就使电机。

- 排除方法：检修调速电机状态。

6. 刀架进刀出现爬行

- 产生原因：刀架斜铁及压板调整过紧或斜铁有较大弯度；滑动导轨面润滑不良。

- 排除方法：调整斜铁及压板松紧适当，斜铁弯度过大时应校直修刮；增加润滑油。

7. 工作台挡销不灵

- 产生原因：电磁操作不正常；锁杆伸出不缩回；锁杆已缩回但灯不亮。

- 排除方法：检查电磁铁是否有电，如有电则应拆修；修调锁冲件灵活；调整位置开关接触良好。

8. 横梁升降时声音较大

- 产生原因：升降丝杠润滑不良；丝杠弯曲；传动丝杠产生轴向窜动；横梁压板松紧不均。

- 排除方法：增加足够的润滑油，并在横梁升降丝杠上加注润滑脂；检修时调直；锁紧螺母免除窜动；调整压板松紧均匀。

9. 按横梁升降按钮横梁不动

- 产生原因：电磁铁卡阻或无动作；夹紧缸放松后拉杆没有碰上限位开关；电气控制系统失灵。

- 排除方法：检修电磁铁拆卡阻；调整限位开关使之接触正常；检修电气控制系统。

10. 床身与工作台面漏油

- 产生原因：床身与底座结合面的密封环失效；底座结合面中部加工用的工艺孔渗漏。

- 排除方法：更换密封件；按工艺孔孔经更换工艺堵。

电气部分故障排除

1. 机床电源无法开通

- 产生原因：电源线 L1 - L3 缺相；电源开关 QF 合不好；保护开关断开。

- 排除方法：正确接好电源线 L1 - 3；电源开关 QS 坏，关好配电门，保护开关 QF 合上。

2. 主轴不旋转

- 产生原因：没给速度；静压无压力；无控制信号；驱动器故障；处于急停状态。

- 排除方法：调整电位器；检查液压泵是否启动，流量发讯器 SF1 是否损坏；3 位开关是否压上或损坏；参阅系统说明书解决；松开急停开关。

3. 进给不运动

- 产生原因：没给速度；到极限位置；驱动故障；处于急停状态。

- 排除方法：调整电位器；反向开动刀架；参阅系统说明书解决；松开急停开关。

4. 换挡无法完成

- 产生原因：液压缸不工作；换挡油路故障；档位开关没有压紧或损坏。

- 排除方法：检查液压站开关是否打开，管路是否漏油；检查油路是否通畅，有无压力；调整或更换档位开关。

5. 润滑无动作

- 产生原因：断路器断开；油站不工作；松开到开关故障。

- 排除方法：合上断路器；检查油路是否通畅；调整或更换单位开关。

6. 主轴驱动报警

- 产生原因：驱动报警。

- 排除方法：检修主轴驱动系统说明书解决。

7. 液压故障

- 产生原因：油泵电机缺相；双联泵电机跳闸；流量发讯器无信号。

- 排除方法：检查并合上断路器；检查并合上断路器；检查油路是否通畅。

希望这篇故障排除指南能为大家的工作带来便利，少些故障烦恼，多些高效生产～如果还有其他问题，欢迎留言交流呀！