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固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心
2025-07-30 09:38:22

一、固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心应用场景

固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心主要适用于航空航天、医疗、汽车制造、新能源及能源装备、船舶制造、机床工具、模具、3C等行业领域,如变速箱壳体、车灯模具、钛合金轴承座、压气机叶轮、轮毂模具等。

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二、固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心产品特点

1、固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心的设计提高了自动化的适应性并强化了机床的性能:

①固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心的正面采用平面设计,便于安装自动化选配件。

②宽阔的加工区域和X轴行程扩大了适用工件的范围。

③车、铣一体主轴也推出了多种规格。

④固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心配置紧凑型12000rpm/min高速主轴,提高了主轴功率、扭矩,可进行有色金属的高速加工。

⑤固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心采用高转速大扭矩直驱转台,其定位与重复定位精度高,保证被加工件零配件精度的稳定性。

⑥可选配绗架机械手等丰富的自动化配件。

2、铣削加工中心与车削加工中心相结合,固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心实现高精度加工的机床结构。

①新设计的机床结构依据结构分析进行优化,将铣削与车削中心相结合的方式,实现长期稳定的高精度定位和加工。

咨询电话:159 1097 4236

②可在整个Y轴行程范围内进行高精度定位加工。

3、固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心的B轴采用刚性优异的滚子凸轮方式,消除反向间隙,实现高精度且高效率的加工。

机床标配B轴圆光栅,可进行0.001"的高精度分度。

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4、固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心采用一系列措施应对车铣主轴、转台、X轴丝杆发热:

①通过将经过温度管理的冷却水在主轴轴承部分的外筒进行循环冷却,可抑制由于主轴高速旋转时产生热量使主轴变形,从而可以防止加工精度的变化。

②通过将经过温度管理的冷却水在转台轴承部分的外筒进行循环冷却,可抑制由于转台持久高速旋转产生的热量,从而可以防止由转台自身热量导致其产生精度的变化,有效保证加工精度的稳定性。

③轴心内通过严格的温控管理冷却水流动,可抑制滚珠丝杆的发热和来自伺服电机的影响。

三、固达机械GZXC-2000铣车复合五轴加工中心技术参数

项目名称

单位

固达机械GZXC-2000

 

 

固定工作台尺寸

工作台宽

mm

500

工作台长

mm

2000

T型槽(数目-尺寸*间距)

mm

7-20*63

工作台最大承重

T

1.5

主轴鼻端至工作台面

mm

150

重复定位精度

arc

4

 

 

 

回转工作台尺寸

台面尺寸

mm

800

最大工件承重

kg

800

最大转速

rpm

60/100

连续扭矩

Nm

500/1290

最小分割度数

任意分度

额定扭矩

Nm

1290

锁紧扭矩

Nm

油压锁紧

冷却方式


水冷

 

行程

X

mm

2000

Y

mm

500

Z

mm

600

 

B

最大转速

rpm

33

锁紧扭矩

Nm

500

重复定位精度

arc

6

B轴摆动角度

-30~210

快移

快移进给速度

m/min

20

主轴

标配主轴(型号-安装直径-转速)

rpm

HSK63A-12000

冷却方式


水冷

刀库

链式刀库


HSK63A-40T

 

 

驱动

X轴滚珠丝杆(直联)


5010

Y轴滚珠丝杆(直联)


5010

Z轴滚珠丝杆(直联)


5010

主轴功率

kw

36

XYZ三向伺服电机推荐


X55NmY36 NmZ36 Nm(抱闸)

 

导轨

X轴直线导轨规格


55滚柱

Y轴直线导轨规格


45滚柱

Z轴导轨规格


45滚柱

数控系统

华中数控


HNC-848DiM

重量

光机重量约

T

15

咨询电话:159 1097 4236


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