
日本钣金加工设备龙头企业日本AMADA株式会社近日发布一款新型协作机器人「CR-010B」,可与其旗下的钣金折弯机配合使用,实现折弯工序的高度自动化。
为了提升易用性,日本AMADA还同步开发了简化编程的辅助工具,使机器人动作程序的设定更加便捷,即使在空间受限或缺乏熟练操作人员的环境下,也能顺利推进自动化折弯作业。
该机器人系统的税前售价为2232万日元,公司计划以应对日益严峻的用工短缺问题为导向,设定年销售目标为15台。
■ 无需安全围栏,提升空间适应性 「CR-010B」采用激光扫描仪监控周围人员接近状况,在无需设置传统安全围栏的前提下,确保作业人员的人身安全。这一设计不仅提升了设备的柔性部署能力,也便于在小型工厂或狭小空间内进行安装。 机器人可搬运重量为10公斤,整体设备占地尺寸为宽3700毫米 × 深3140毫米 × 高1850毫米,并具备可拆卸功能,根据现场人员配置与作业流程的不同,可灵活选择手动或自动操作方式。
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■ 搭载简化编程工具,降低自动化门槛 此次日本AMADA开发的配套编程工具也为该系统一大亮点。通过机器人教学用的操作终端(示教器),可从折弯机的数控装置(NC装置)导入加工程序,系统将根据每道折弯顺序,自动判定折弯前后机器人所需的动作姿态。即便是安装在上一代NC系统的机型上,也能实现后装配对接。
这一功能大幅简化了以往需要专业工程师设定的复杂程序编写工作,使一般操作人员也能快速上手,推动中小制造企业导入机器人自动化的可能性。