德国格劳博机床（中国）有限公司全面展示了其机械加工领域的技术实力。最新一代双主轴加工中心G520作为格劳博G系列中的翘楚，以高度的标准化为核心竞争力，实现业界领先的快速交货周期。秉承“领先一步“的核心理念，格劳博为现代机械加工领域树立了全新的标杆。

G520凭借其开创性的技术创新、高效性能和精准加工能力，令人印象深刻。

格劳博G系列双主轴加工中心G520

作为G500的双主轴机型，G520无疑是格劳博G系列发展历程中的又一重要里程碑。目前，该款机床已进入第七代发展阶段，充分展现了格劳博在系统解决方案的不懈追求与持续进步。格劳博始终密切关注全球市场的需求变化。格劳博集团销售总监及首席销售官Christian Müller先生强调说，“对我们来说，始终保持对市场动态的敏锐洞察是我们制胜的关键。因此，我们不断调整产品，以适应日新月异的市场需求。在第七代产品中，我们完美实现了这一目标。”

 迈向下一代的卓越进步

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第七代产品在细节上的改进尤为显著。例如，刀库经过全面升级，现可容纳长达500毫米的刀具。同时，得益于集成的换刀臂设计，换刀时间再次显著缩短。G520的另一大亮点是紧凑的占地面积与宽敞的工作区域之间的巧妙平衡。通过前端和上部进行装载，从而实现最大生产率和极佳的可接近性。这保证了加工过程始终平稳高效。

该机床的设计理念完美适配乳液、油、微量润滑（MQL）和干式加工等多种任务需求。主轴配置确保了最大的刚性、稳定性、高效的排屑能力以及翻转式加工的可能性。与格劳博所有双主轴加工中心一样，G520特别适合中到大批量生产，并为批量化生产提供了极其经济的解决方案。

格劳博G系列双主轴加工中心G520的

双主轴设计结构，可同时处理两个零部件的加工

咨询：135 2207 9385

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专注汽车工业领域的定制化需求

经过全面升级的G520更加精准地满足了汽车工业领域的严苛要求。该加工中心在生产转向节，定子、变速箱壳体等关键零部件方面表现出色，并以卓越的灵活性和高性能赢得了广泛赞誉。得益于两个电主轴的平行排列，G520可以同时处理两个零部件的加工，从而实现动态的运动序列和现代高效生产的完美结合。

G520可选配托盘交换系统——即使集成了托盘交换器，紧凑的工作区域也得到了保留，并继续确保最佳的切屑处理。这使得该机床非常适合微量润滑和干式加工——为汽车工业供应领域的应用提供了理想的条件。

受益于格劳博近百年的系统业务经验以及机床理念的工艺可靠性、经济可行性和耐用性，全新一代 G 系列加工中心为您提供最快的动态性能以及更大的工作区域。高水平的标准化使快速交付时间与最低的复杂程度相得益彰。格劳博带领您始终“领先一步”，与我们一同迈入面向未来的机械加工!