G920F5：机械加工技术的“璀璨新星"
G920F5卧式5轴加工中心无疑是机械加工技术领域的全新里程碑，它专为“一体化压铸”这一高难度加工任务量身打造。在汽车工业领域，被誉为“底盘”的大尺寸组件对加工机床提出了极为严苛的要求。而G920F5凭借其坚固的结构和5轴加工能力脱颖而出，在极端条件下依然能实现精准加工。
格劳博G920F5模型
G920F5：完美满足汽车工业的
多功能性与灵活性
G920F5加工中心以模块化的设计和多丰富的自动化选件，成为生产电池壳体及其他大型组件的理想解决方案。该机床能够实现高效节能，更能满足汽车工业日益增长的多元化需求。其坚固的结构和灵活的配置，不仅让G920F5能够应对当前的挑战，更为未来的轻量化车身结构、资源节约以及车辆安全性提升等需求做好了充分准备。其多功能性无疑使其成为现代汽车生产中不可或缺的重要工具。
荣获嘉奖
今年3月，格劳博中国凭借G900系列加工中心G920F5荣获了“机械工业技术创新领航奖——创新产品奖一等奖”。这一殊荣不仅是对G920F5先进加工技术、高效生产能力和稳定质量的充分认可，更是对格劳博中国持续技术创新投入的极高赞誉。G920F5采用最新设计理念和技术方案，以高精度、高效率、高稳定性等特点，完美满足了大尺寸难加工零部件的加工需求，大幅提升了生产效率和产品质量。
G900系列：优势众多，亮点纷呈
除了G920F5，格劳博的G900系列产品也因G920X和 G920F4得到了完美的补充。
G920X专为型材挤压任务而开发，配备两个上下排列的主轴和横梁，可同时处理两个零部件，从而提高效率和精度。G920X的加工长度超过2.5米，非常适合用于加工汽车车身结构和碰撞管理系统中的铝型材。其坚固的结构确保了高稳定性，而机床的灵活性则使其能够加工各种型材几何形状。
G920F4则专为电池壳体及其组件的加工任务而优化设计。它提供4轴加工能力，并可选配并排或堆叠式主轴，以及长达3000毫米的工件台。该机床以极短的换刀时间和高动态性能为特点，其模块化设计和自动化选件同样令人印象深刻。
格劳博全新G900系列之G920F4 & G920F5
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格劳博全新G900系列之G920X
凭借G900系列大型铸造和一体化压铸加工中心的卓越表现，格劳博进一步巩固了其在机械工程行业的领先地位。这些机床不仅为现代汽车工业生产提供了量身定制的解决方案，更在效率、精度和可持续性方面树立了新的标杆。格劳博将继续秉持创新精神，引领现代制造技术不断向前发展。
