BT40主轴12000转、刀库、第四轴，四头型材机，主轴间距可调节。
一、主要技术特点描述
主要结构
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该机床为横梁移动结构，主要由工作台、床身、立柱、主轴箱、气压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐标轴定义：
X轴：横梁做前后纵向运动；
Y1、Y2、Y3、Y4轴：滑鞍沿横梁作左右横向运动；
Z1、Z2、Z3、Z4轴：主轴箱在滑鞍上作上下垂直运动（可任意运动，也可同时同步运动）；
A1、A2、A3、A4轴：主轴绕X轴旋转;
工件台面
定制
主轴头
采用定制主轴，12000R高扭力主轴，高转速使切削面更光洁。
换刀机构
定制刀库
润滑系统
整机的导轨和丝杠均采用加压式集中定时定量润滑系统，在油路中采用先进的加压式计量件进行油量控制；能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。主轴轴承、行星减速器和丝杠轴承采用高级专用锂基润滑脂润滑。
冷却系统
主轴系统及电柜箱均标配恒温冷却系统。
标配两种刀具冷却系统，即切削冲水装置和切削吹气装置。
测量系统
4组刀具测量系统，刀具长度测量传感器安置在刀库前端，用来测量刀具长度，所测值与预置参考值之间的差异将作为刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，还能够通过使用NC装置中提供的刀具长度补偿功能等实现刀具长度补偿。
其它配置说明
1、工作区域配照明灯，适应夜间工作。
2、机床配三色灯，提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。
3、床身采用不锈钢护罩防护，横梁采用风琴式护罩。
安装条件
a、温度
运行温度： 常温20±20℃
保管搬运时： -30℃～50℃
最大变化比率： 10℃/小时以内
b、湿度
连续： 75%以下（不结露） 短时间： 95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、板金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
d、电 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
二、主要技术参数
项目 | 单位 | |||||
行程 | 行程X(主轴前后移动) | mm | 2500（有效） | |||
行程Y1、Y2、Y3、Y4(主轴左右移动) | mm | 540（有效500）（可自动微调，微调后同时加工） | ||||
行程Z1、Z2、Z3、Z4(主轴上下移动) | mm | 550 | ||||
行程A1、A2、A3、A4(绕X轴旋转) | ° | 0-360° | ||||
四主轴中心距 | mm | 540（微调±50） | ||||
主轴鼻端到工作台旋转中心最大距离 | mm | 150-700（可定制） | ||||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 320转台+250尾座 | |||
最大台荷重 | kg | 300 | ||||
T型槽宽度 | mm | 定制 | ||||
T型槽数/中心间距 | mm | 定制 | ||||
主轴 | 最高转速 | rpm | 12000（可选HSKA63，20000转电主轴） | |||
传动方式 | 机械主轴（可选20000转电主轴） | |||||
拉刀方式 | BT40 | |||||
主轴平衡等级 | G1(ISO1940) | |||||
安装方式 | 立式 | |||||
刀把规格 | BT40 | |||||
进给 | 三轴 | X | Y | Z | ||
快移速度 | m/min | 40 | 40 | 40 | ||
最大进给速度 | m/min | 30 | 30 | 30 | ||
切削进给 | mm/min | 1~10000 | 1~10000 | 1~10000 | ||
定位精度 | mm | 0.02 | 0.02 | 0.02 | ||
重复定位精度 | mm | 0.015 | 0.015 | 0.015 | ||
主轴伺服马达 | 功率 | KW | 15 | |||
扭矩 | N.m | 70 | ||||
最大输出速 | rpm | 12000 | ||||
刀库 | 刀库形式 | 链式刀库 | ||||
刀柄规格 | BT40 | |||||
刀具数量 | 把 | 每个头24T（其它数量可定制） | ||||
最大刀具直径（满刀）/长度/重量 | mm, kg | Φ80mm/250mm/8kg | ||||
邻空刀直径 | mm | Φ80 | ||||
换刀时间（刀对刀） | sec | 5 | ||||
能源 | 电源 | KVA | 120 | |||
气源 | Mpa | 0.5Mpa-0.8Mpa | ||||
润滑 | 丝杆润滑 | 自动润滑装置 | ||||
导轨润滑 | 自动润滑装置 | |||||
冷却 | 主轴+电柜 | 主轴（水冷）、电柜（空调） | ||||
切削冷却 | 喷水式切削冷却系统 | |||||
机床尺寸 | 机床高度（Z轴正极限） | mm | 3300 | |||
机床宽度（左右） | mm | 4280(不含操作柜) | ||||
整机长度（前后）+排屑机（后排） | mm | 7000 | ||||
重量 | 整机重量 | 吨 | 约20吨 | |||
机床运行环境要求 | 电源要求 | 3Φ380V ±10% 50HZ | ||||
运行环境温度（24小时内平均温度不高于35℃） | ℃ | 5～40 | ||||
运行环境相对湿度 | % | 30--75 | ||||
*振动强度 | 小于0.5G | |||||
远离尘埃多、腐蚀性/有机性气体环境 | ||||||
接地电阻 | 小于10欧姆（单独接地，不串联接地） | |||||
三、主要配置清单
标准配置 | |||
1. | 数控系统：定制系统（日系操作界面） | 8. | 排屑系统 |
2. | 刀库 | 9. | |
3. | 主轴/电箱恒温系统 | 10. | |
4. | 气动/导轨润滑系统 | 11. | |
5. | 导轨防护 | 12. | |
6． | 外冷系统（环喷） | 13． | |
7. | 三色灯 | ||
选 配：
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴中心出水 | 套 | 1 | |
2 | 定制工装 | 套 | 1 |
四、主要随机供应附件清单
随机文件
五、主要采购件清单
序号 | 名称 | 生产厂家 |
1 | 数控系统 | （定制） |
2 | 丝杠 | 上银/银泰 |
3 | 直线导轨 | 上银/银泰 |
4 | 主轴 | 定制 |
5 | 气动系统主要元器件 | 亚德客 |
6 | 润滑系统主要元器件 | （定制） |
7 | 主要电气元器件 | 施耐德 |
8 | 主轴油温冷却机 | （定制） |
9 | 联轴节 | （定制） |
10 | 拖链 | （定制） |
11 | 排屑器 | （定制） |
12 | 刀库 | （定制） |
