一、ESCO走心机的核心优势

精密加工能力

加工直径范围 0.3-（4）8mm 的微小零件，精度可达 ±0.01mm，适合钟表、电子元件、医疗器械等高精度领域。

固定工件+旋转刀具设计，避免材料抖动，支持 12000-18000rpm 高速加工。

高效复合加工

集成车、铣、钻、攻牙等多工序，可一次性完成复杂零件加工，减少换机需求。

多主轴配置（如EC12配备3个车削主轴）提升效率，支持同步加工多个工件。

自动化与节省成本

采用盘料进料，自带校直装置，无需人工处理料头，节省贵金属材料。

自动化程度高，1名工人可管理 60台设备，实现24小时连续生产。

灵活性与兼容性

支持多程序预存（如D2可存储10种程序），快速切换生产不同工件。

兼容捆料和条料进料，适用外径≤8mm的材料（中国销售加工直径103-4mm）。

二、主要型号及特点

EC08

取代传统机械式D6-R凸轮机，配备双车削主轴和前后端加工中心，适合多任务加工。

EC12

高端型号，3个车削主轴+四刀位设计，外径支持至8mm，适合复杂零件量产。

NM64X

进阶款，四刀位车削机头+前后端加工中心，适用外径≤6.5mm的材料，支持捆料/条料。

D2/D5系列

D2：革命性设计，适合4mm以下零件，紧凑体积（1x1.5m）节省空间。

D5：8-10轴配置（可选C轴），双独立加工中心同步作业，支持高转速（12000-18000rpm）。

三、典型应用领域

电子与通讯：智能手机连接器、微型传感器等。

连接器

ESCO一直与全球知名的连接器制造商紧密合作。由于效率高，我们的机台可为客户的市场做制订，提供所需的生产力和灵活性。

对于连接和5G技术领域中的零件（例如高性能连接器）需求不断增长，这迫使制造商无法忽略零件质量。在这种情况下，必须着重投资功能更强大的生产方案。 escomatic 自动车床可帮助客户成功应对这一项挑战。

电子

电子元件的制造商面临众多的挑战：逐步迈向微小化、更难加工的材料与降低制造成本的压力。相关单位要求加强优化这些需求，ESCO也对此有所反应！在小零件制造方面拥有70多年的行业经验，拥有广泛的技术知识，能够开发特定的解决方案并为客户的需求做机台配置。

汽车工业：精密轴类、阀芯零件。

汽车、电动车 + 氢气驱动

绿色、安全、智慧的市场趋势正在推动对新型车辆的需求， 新世代车种将面临巨幅成长。 混合动力、电动和氢能源的车种将需要大量的连接类零件。

 凭借多年累积的应用专业，ESCO集团在与客户分享经验方面处于特别有利的位置。

医疗设备：手术器械、牙科植入物。

钟表与珠宝：齿轮、表冠等微型组件。

医疗、牙科 + 钟表产业

这三个领域都需要完美表面和极高尺寸精度的复杂几何外型产品。 escomatic 精通不锈钢、钛、铬钴和新型复合材料的加工。 escomatic 不断努力的研发最佳的产能，来生产完美、无毛刺且极高精确的精密产品。

得益于医疗、牙科和制表产业的创新发展与经验，可再 escomatic 车床制作直径0.3 mm或更精密的产品。

咨询：135 2207 9385

四、技术参数参考

控制系统：Affolter CNC Leste10（D5型号）。

加工精度：±0.01mm。

主轴转速：车削12000rpm，反向主轴18000rpm。

占地面积：部分型号仅需1x1.5m。