根据DIN8580标准，3D打印是主要的成型制造工艺之一。目前3D打印主要采用材料如金属、塑料和陶瓷。

增材制造在所有行业中都用于可见和功能组件以及定制设计产品，如珠宝零件、牙科植入物、耳模和发动机叶片等。3D打印零件经过分层处理后，具有明显的表面结构，其特征是表面具有条纹、细孔、裂缝和空洞。

一、改善表面质量和减少阶梯效应是解决增材制造零件表面问题的切入点

常规解决方案是人工手动后处理，溶剂汽化或批量精整，具体方案如振动翻滚等。这些常规解决方案或在可重复性和处理时间等方面存在较大不确定因素，或化学抛光更换和处置溶剂的工作量很大，影响高效批量生产的目标，抑或性价比较低。

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佐技机电CF系列托盘离心式抛光机通过对海绵状多孔表面进行平滑和抛光，无需使用化学药品，离心运动作用下的工件和磨料产生的运动是高强度且纯机械的抛光过程，可以更快地使工件达到均匀的表面。

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二、佐技机电托盘离心式抛光机的优势

1、与振动抛光相比，佐技机电托盘离心式抛光机具有更高的机械磨损水平。对于3D打印零件的制造商来说，这意味着可5至10倍地缩短处理时间。

2、与化学平滑方式相比，佐技机电CF托盘离心式抛光机不使用例如溶剂的刺激性化学药品，操作安全，可简化工作流程并节省时间，而且CF的购买和运营成本更低，使用CF可以帮助您削减批量生产的单位成本。

3、一般而言，可重复、可靠的托盘离心式机械加工可将人工成本降低80％。仅少数零部件最后步骤的抛光，例如珠宝才需要进行手动进行。

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三、佐技机电托盘离心式抛光机是客户的理想选择

首先，根据零件的数量及其初始状态，您可以更改磨料和加工时间。该过程中每个步骤的平均时间为1-2小时。

其次，根据机器的不同，您还可以同时处理更多工件。从小批量到大批量生产，CF系列都是您的理想选择。