SCHNEIDER施耐德历史
德国SCHNEIDER施耐德公司成立于1986年，最初为德国小镇一个小作坊工厂，因工厂离光学头部企业德国蔡司光学公司比较近，很自然成为德国蔡司的一个机械部件供应商，随着蔡司眼镜光学产业的深入发展，德国蔡司提出研发光学加工设备的技术方案，具体的技术方案就是由德国SCHNEIDER施耐德公司负责实施执行。
早期的德国SCHNEIDER施耐德公司，配合蔡司眼镜事业部，研发出眼镜加工设备及自动化生产线设备，目前眼镜设备事业部还是SCHNEIDER施耐德公司产值最大的部门。
目前德国SCHNEIDER施耐德公司主要业务领域如下：
一，眼镜光学设备；
二，精密光学设备；
三，超精密光学设备（如自由曲面光学镜头）；
四，人工晶体光学设备；
2007年，德国汽车工业协会提出汽车上面使用自由曲面光学镜头理念，本着40年光学领域的制造经验，由德国SCHNEIDER施耐德公司配合研发，最后SCHNEIDER施耐德公司完成的效果非常出色，导致汽车行业的企业客户纷纷找上门要求合作。所以SCHNEIDER施耐德公司的单点金刚石车床 在自由曲面领域从此迈出德国国门，销售到全世界的光学领域客户。
机型 介绍：
一，UPC-100 超精密数控单点金刚石车床 型号： UPC-100
超精密数控单点金刚石车床
最大加工直径： Φ100mm
X/Z轴行程： 250*150mm
ZF轴伺服快刀行程： 30mm（加速度20G）
C轴主轴转速： 1000rpm(气动主轴)
磨削主轴转速： 60000/80000rpm(气动主轴)
轴向/径向载荷： 1500/890N
X/Z轴直线度： ≤0.1um/100mm
水冷恒温误差： ±0.05℃
X/Z轴光栅尺分辨率： 7.8 pm皮米（0.0078nm纳米）
X/Z轴随动精度 20 pm皮米（0.02nm纳米）
机床重量： 1600Kg
二，UPC-300 超精密数控单点金刚石车床
型号： UPC-300/UPC-700
超精密数控单点金刚石车床
最大加工直径： Φ300mm(UPC-700：Φ700mm)
X/Z轴行程： 350*350mm
ZF轴伺服快刀行程： 30mm（加速度20G）
C轴主轴转速： 9300(低分辨率)/2500rpm（高分辨率）
磨削主轴转速： 60000/80000rpm(气动主轴)
轴向/径向载荷： 1500/890N
X/Z轴直线度： ≤0.1um/100mm
水冷恒温误差： ±0.05℃
X/Z轴光栅尺分辨率： 7.8 pm皮米（0.0078nm纳米）
X/Z轴随动精度 20 pm皮米（0.02nm纳米）
机床重量： 2950Kg
三，UPC-400 超精密数控单点金刚石车床
咨询：135 2207 9385
型号： UPC-400
超精密数控单点金刚石车床
最大加工直径： Φ400mm
X/Z轴行程： 740*170mm
ZF轴伺服快刀行程： 30mm（加速度20G）
C轴主轴转速： 3600rpm(气动主轴)
磨削主轴转速： 60000rpm(气动主轴)
轴向/径向载荷： 1500/890N
X/Z轴直线度： ≤0.1um/100mm
水冷恒温误差： ±0.05℃
X/Z轴光栅尺分辨率： 7.8 pm皮米（0.0078nm纳米）
X/Z轴随动精度 20 pm皮米（0.02nm纳米）
机床重量： 6500Kg
技术优势及加工案例：
单点金刚石车床，加工自由曲面的如下三个最基本的功能，这也是德国SCHNEIDER施耐德公司的核心竞争力：
1，在线编程软件
德国SCHNEIDER施耐德公司专利式研发的单点金刚石车床，随机床附带的”编程软件“，可以实现人机对话操作，操作简单，有3维图档显示加工路径等。可以搭配机外电脑版的编程软件（选件）。
2，伺服快刀系统
德国SCHNEIDER施耐德公司研发的伺服快刀系统，加工行程达30mm，远远超越竞争对手的5mm，反应加速度达20G!
3，在线检测模块
机上在线检测模块，可以实现不拆卸工件的情况下，可以无接触式扫描检测工件的加工光洁度；
加工案例
1,球面/非球面光学镜头：
2，HUD模具：
3，陈列式光学镜头模组：
4，监控摄像头灯罩：
5，菲涅尔光学镜头：
6，自由曲面光学镜头：
