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你真的会挑选麻花钻?
2025-05-08 10:40:15

您想在不锈钢上钻一个孔,但不知道用哪种麻花钻?在这篇文章中,我们会解释如何在不锈钢中钻孔以及使用哪种麻花钻。

在我们开始介绍麻花钻的特性之前,我们首先要弄清楚什么是不锈钢。


   什么是不锈钢 ▼ 

不锈钢是一种金属材料,其特点是具有特殊的纯度。一般来说有合金钢和非合金钢,合金钢也是不锈钢。

在不锈钢中,除铁外,还必须添加钛、铌或铬等合金元素。铬(Cr)提供不锈钢的耐腐蚀性,其含量最低应达到12%,其碳含量极低。铬含量在材料表面形成一层可永久防止水和湿气的膜。

不锈钢的性能:

持久耐用

高耐久性

不锈

耐腐蚀

耐热性

导电性

难切削

可焊接

低维护性

100%可回收


   麻花钻特性 ▼ 

麻花钻必须具备哪些特点才能切削不锈钢呢?为了获得良好的效果,必须满足以下标准。

Part.01

工具钢

不锈钢是一种非常坚硬的材料,因此很难切削。麻花钻的工具钢应选用HSS - Co5(钴含量5%)、HSS - Co8(钴含量8%)或碳化物。太软的工具钢会立即发生过热。因此,由于不锈钢是一种坚硬的材料,您需要H型麻花钻。麻花钻的特点被不同地组合在一起,以优化它们的特殊应用。 

与高速钢相比,HSS-Co或硬质合金工具钢的断裂灵敏度更高。基本上,你可以通过正确的应用(正确的速度、进给和冷却)来避免这种情况。

一般来说,钴越多,钻头就越硬,因此也就越脆。由于硬质工具钢的断裂敏感性,对于软材料,最好使用高速钢钻头。

Part.02

钻头角度

这里所说尖角位于麻花钻的顶部。对于硬的待加工材料,如不锈钢,角应较大,如130°或135°。对于软的待加工材料,使用118°等角度。

尖角大,钻孔时刃口与工件啮合更多。这也意味着更多的力被施加到工件,更高的接触压力(高进给)是必需的。

Part.03

螺旋角

螺旋角决定了切屑形成的过程。小螺旋角用于坚硬的会形成短切屑的待加工材料。

因此,螺旋角应该很小,在20-40°之间。螺旋展开的话是一个小的螺旋角。

钻身螺旋角和钻头顶角是在硬或软材料中应用的决定性因素。

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Part.04

工具钢

用HSS - Co5、HSS - Co8或硬质合金制成的麻花钻不需要涂层。涂层钻头仍然非常适合快速加工(高切削速度),高进给和会升温的应用中。

如果你想使用涂层达到一些功能,例如增加刀具寿命,那涂层至少应该是TiAlN涂层,因为它有很高的耐热性。对于镀钛的钻头,冷却是不必要的。此外,它们还可以防止钻上的冷焊。在某些条件下(例如不锈钢类型,顶角,螺旋角大小等),您也可以使用镀钛高速钢钻。有一些不锈钢很容易切削,也可以用带涂层高速钢的钻头。 

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 麻花钻的特点 ▼  

在我们详细的文章“麻花钻的特点及其功能”中,您将了解麻花钻的所有重要特点以及它们在钻孔时具有的功能。

1. 冷却 

通过冷却,你可以确保表面质量是最佳的,温度降低,切屑能被带走。这延长了钻头的使用寿命

2. 速度

如果可能的话,使用立柱式钻床,因为它可以让你更好地定心,控制速度和进给。高进给量是必需的,钻孔时你的速度相当低。

如果你没有可用的立柱式钻床,可使用冲头和锤子在你的不锈钢工件上打一个小凹槽。这样可以在钻孔时提供更好的控制导向并防止钻头打滑。这个操作会让一些材料挤压出去,但主要的加工材料被有效带走。这不会对麻花钻构成任何极端挑战。

3. 其他钢

你不应该在其他钢上使用麻花钻。麻花钻上的金属颗粒会侵蚀不锈钢,使其易受腐蚀。

4. 工件夹持

一定要把工件正确夹进夹具里。

5. 不戴手套

6.戴防护眼镜

你不应该戴手套,因为它们会被麻花钻夹住。你应该无条件地戴上护目镜。

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   总结 ▼ 

由于不锈钢是一种非常坚硬的材料,你必须选择合适的麻花钻来对其进行打孔。

为了切削不锈钢,你的麻花钻必须为:

1. 由工具钢HSS- Co5、HSS- Co8或硬质合金制成;

2. 具有大的顶角(例如130-135°);

3. 钻身的螺旋角小(例如在20-40°之间)

4. 至少涂有TiAlN涂层。

钻孔时,应遵循以下建议:

1. 进行冷却

2. 调整速度

3. 使用其他钢没有使用过的麻花钻

4. 夹紧工件

5. 不戴防护手套

6. 戴上护目镜

如果你找到了合适的麻花钻,并按照这些说明操作,那你会得到一个很好的对不锈钢进行孔加工的效果。


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