4 轴 CNC 加工只是 3 轴加工过程的简化版，但更复杂且用途更广泛。4 轴 CNC 机床在 3 轴的 X、Y 和 Z 切削方向上增加了一个额外的轴。

但这次，额外的轴对应于旋转轴，归类为 A 轴。此附加旋转轴可实现更连续的加工过程，而 3 轴可能无法实现这一点。

附加的 A 轴通常沿水平切削方向或 X 轴旋转工件，从而实现复杂的几何形状和角度切削。

4轴数控加工的优势

以下是 4 轴 CNC 加工的主要优点：

提高加工灵活性：毫无疑问，4 轴 CNC 加工通过添加车削操作提高了工艺的多功能性。附加轴使 4 轴机床成为更复杂工件的合适切削工具。

提高效率并简化设置：通过连续和同步加工工艺，您可以显著提高操作速度，同时缩短设置时间。通常，此工艺只需一次设置即可生产复杂的 CNC 加工零件。

更高的精度和准确度：由于您不仅在三个线性轴上工作，因此也保证了加工工作的准确性得到提高。增加的轴可让您更好地控制工件，从而以不同的角度实现更高精度的切割。

四轴 CNC 加工的局限性

另一方面，4 轴 CNC 加工也有其缺点。

编程的复杂性：由于 4 轴 CNC 加工涉及更多运动，因此编程会更复杂。它还需要更高级别的软件来实现高级刀具路径规划和增强模拟。

更高的成本: 除了前期成本较高之外，4 轴机床（如 4 轴铣床）的维护成本和能耗也较高。CNC 铣床还需要更昂贵的软件和人员培训，所有这些都会导致更高的运营成本。

当选择4轴数控加工时

当您需要加工需要旋转的复杂零件时，请选择 4 轴 CNC 加工，以便在单一设置中进行精确的多面加工。它非常适合圆柱形零件、复杂的细节或需要缩短循环时间和减少设置的工作。它在成本、灵活性和复杂性之间取得平衡，比 3 轴加工具有更多的多功能性。