文/萨瓦尼尼国际贸易(上海)有限公司 作为全面覆盖钣金加工技术链的大型展会，时隔两年第27 届欧洲金属板材加工技术展览会（EuroBLECH）在德国汉诺威展览中心  再次盛大开幕。

萨瓦尼尼作为全球钣金柔性加工技术的典范，一直以来都致力于解决目前市场上劳动力短缺的问题并寻求更高效的解决方案，以最大限度地减少误差和降低能耗，提高生产力和产品质量。

也正是在2024 年，萨瓦尼尼选择在这汇聚全球先进设备与技术的盛会上推出了全新的第4 代钣金加工技术产品。 

柔性化智能车间：保证离线加工的竞争力 

柔性化智能车间（图1）由三个不同的独立系统组合而成，在需要时能够协同工作，管理相关的生产作业。  

图1 柔性化智能车间 

⑴上游全新的L3.G4 光纤激光切割机，配备了LTWS 单塔料库和MCU 自动分拣码垛装置，强大的自动化配置为激光解决方案大力赋能。 

⑵由P2-2120.G4 多边折弯中心和集成了创新RVS 人工视觉  系统的机器人组成的P-Robot 解决方案，定义多边折弯中心集成机器人的新范式。 

⑶集成配备了ATA 装置的B3 压力式折弯机  ，轻松实现上下折弯模具的自动化调整，拓宽生产可能性。 

柔性化智能生产线：保证动态工作流程的竞争力 

S4+P4 柔性化智能生产线（图2）将设备、操作人员和大数据有效归并为统一的生态系统，能够进行数据分析，以实现智能化的生产流程，同时减少废料并降低能耗。  

图2 S4+P4 柔性化智能生产线 

        咨询电话：135 2207 9385

⑴上游配备了MD 单立库，可为S4.G4 冲剪复合中心供料；中游配备了MC 自动机械手，用于卸料和码垛工件，同时为P4.G4 多边折弯中心供料，并作为缓冲设备平衡系统。 

⑵S4.G4 冲剪复合中心配备复合冲头库，可安装多达96 个冲头，能够确保加工过程中每个模具都始终处于待冲压状态，生产过程中无需停机更换模具，有效保证生产效率。

⑶P4.G4 多边折弯中心配备了ABA 上压料器  自动调整装置，可在生产的空隙中完成自动换模，能够实现长短边折弯的无缝自动切换。 系统的智能化：萨瓦尼尼自研软件 作为最早将工业4.0 的理念与自身设备技术相结合的企业之一，萨瓦尼尼拥有丰富的软件生态系统。  

 ⑴OPS 模块化订单管理软件，可以通过与工厂的ERP/MRP   系统的交互对其进行控制，优化整体生产流程。

 ⑵STREAM 编程套件，能够统一访问从切割到折弯的所有流程，高效管理办公室和工厂的各类生产活动。 

⑶NEXUS 自动分拣管理软件，用于MCU自动分拣码垛装置的软件编程，拥有能够优化MCU 装置抓取和运动的算法，有效减少堆叠时间。 ⑷FLOW 生产线智能管理系统，能够优化连线生产的工作效率。

服务带来价值：

萨瓦尼尼售后服务 萨瓦尼尼的售后服务团队如图4 所示，其售后服务贯穿设备的完整生命周期，从售前咨询到备品备件和维护套件的供货，主要分为行动、计划和提高三个等级，能够满足客户的各种需求。