数控铣削加工精粗镗孔时，要区分开G76、G85、G86、G87指令编程适用于哪些工艺的零件加工，这样容易提高工作效率,今天给大家详细介绍这些指令的用法及加工用途。
1)粗镗孔循环指令G86
指令格式:
G86 X_ Y_ Z_ R_F_;
与G81相比,相同点:指令格式;不同点: G86的动作路线是在进给到孔底后，主轴停止，返回到R点(G99) 或初始平面(G98)后，主轴再重新启动。
应用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的镗削加工。
2)半精镗、铰孔、扩孔固定循环指令G85
指令格式:
G85X_Y_Z_R_F_;
与G81相比, 相同点:指令格式; 不同点: G85的动作路线在返回行程中，从孔底到R点不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高，想学习UG编程可以加小编QQ:770573829领取学习资料和课程。
应用:较精密的镗孔加工、铰孔、扩孔加工。
3)精镗循环指令G76
指令格式:
G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;
P一在孔底的暂停时间;Q一刀具偏移量
指令说明:
①X轴和Y轴定位后，刀具从初始点移至R点，并开始进行精镗切削直至孔底，然后进给暂停、孔底主轴准停、刀尖离开已加工表面Q (让刀)，然后快速退刀，刀具复位(刀具中心回位，且主轴恢复转动)
②加工时，为了使刀具在退刀过程中不划伤孔表面，可使用G76精镗指令。
4)背镗孔固定循环G87
指令格式:
G87 X_ Y_ Z_R_Q_P_F_;
指令说明:
①x轴和Y轴定位后，主轴定向停止→向刀尖的反方向移动0 (使刀尖与孔壁有一一个安全距离)快速移动到指定R平面→向刀尖方向移动Q→主轴正转，开始切削，以进给速率沿Z轴向上加工到指定Z点→主轴又定向停止，再次向原刀尖反方向移动Q值→快速移动到初始点(只能用G98)后，刀尖返回-一个原位移Q,主轴正转。
②采用G87方式时，只能让刀具返回到初始平面而不能返回到R点平面，因为此时 R点平面低于Z平面。
孔加工固定循环功能
固定循环中重复次数的使用方法
在固定循环指令中，用K地址指定重复次数。在G91方式中，如果有 孔间距相同的若干个相同孔，采用重复次数来编程是很方便的。
采用重复次数来编程时，要采用691、G99方式。
如执行程序段“G91 G99 G81 X50 Z-25 R-10 K6 F100”时，其运动 轨迹如图所示。
如果是在绝对值方式中，则不能钻出6个孔，仅仅在第1个孔处往复钻6次，结果还是一个孔。
取消固定循环指令G80
指令格式: G80;
指令说明:
①取消所有的固定循环，执行正常的操作，R、Z和相关钻孔 数据都被取消清除。
②使用G00、G01、G02、G03也可取消固定循环，其效果与 G80相同。
