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意大利机床行业的隐形冠军

帕尔帕斯集团，创立于1951年，是意大利最大的私营铣削机床制造企业。尽管历史不算悠久，规模也仅300余人，但它凭借卓越的技术实力与贴心的服务，成为国际巨头的首选合作伙伴，成功树立了中小型企业的标杆。

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技术优势

帕尔帕斯龙门铣床集成大量前沿科技。独有的TTM技术使机床具备超强的动态响应能力与超高进给速率，显著提升材料去除效率。原本需要20小时才能完成的航空钛合金结构件加工任务，在帕尔帕斯机床上仅需8小时，效率提升达150%。

配备的热控制系统，可在外界环境变化中始终保持加工精度。在汽车发动机缸体加工中，其缸孔圆柱度误差控制在±0.002mm，远超行业标准。

独特的一体式横梁和滑座结构设计，刚性卓越。上海电气加工汽轮机叶片时，设备出色的刚性削减了切削振动，使叶片表面粗糙度从Ra1.6降低至Ra0.8。

帕尔帕斯机床可选配自动换头或电主轴更换系统，进一步提升生产灵活性。在徐工集团的多材质、多精度加工任务中，其自动换头系统表现尤为出色，设备利用率与生产灵活性实现双赢。

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客户案例

洛克希德马丁采购其双面铣床，用于F-35战斗机机身制造。

波音、空客等长期合作客户依赖其高精度设备生产机翼连接件。

大众汽车借助其设备生产高精度模具，引擎盖表面平整度误差小于±0.05mm；比亚迪在引进后，模具生产周期缩短30%。

美国通用电气使用帕尔帕斯加工燃气轮机涡轮盘，叶片安装位误差仅±0.008mm；

华锐风电通过其设备加工风机轮毂，显著提升效率与品质。

       咨询电话：13522079385

作为航空铣床制造的领先者，帕尔帕斯在飞机发动机、汽车、能源等领域提供一流的高精度设备。其XS高性能龙门加工中心配备多项专利技术，包括恒温隔热设计和横梁双纽矩驱动，进给速度高达80m/min。

帕尔帕斯为客户提供全面的培训与技术支持。初次合作时即赢得洛克希德马丁的信任，助其快速推进F-35项目。在F-35项目中，帕尔帕斯团队每周召开电话会议，工作时间外也积极讨论项目细节，确保完美执行。

凭借在F-35项目中的卓越表现，帕尔帕斯获得多项追加订单，并为洛克希德马丁安装了多台五轴数控中心机，表现得到项目经理Mark Bates的高度赞赏：“帕尔帕斯的设备在精度与稳定性方面超出预期，是处理复合材料的最佳选择。”

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行业地位

帕尔帕斯在国际市场客户众多，涵盖英国BAE系统、普惠、法国赛峰、日本石川岛、波音和空客等航空巨头。

在中国，沈飞、成飞、西飞、陕飞、贵飞、商飞、洪都、艾乐达航空、德坤航空、宁江弘福等主机厂以及东安、黎明、西航、成发、株洲发动机等发动机厂，都在使用其机床，广泛覆盖航空、汽车、能源模具等高端制造领域。

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行业标杆

帕尔帕斯虽规模不大，却凭借核心技术、贴心服务和积极态度，在全球市场赢得了无数赞誉。它的成功为国内中小型机床企业提供了宝贵经验：

必须手握核心技术，在细分领域做到极致；提供一流的服务与解决方案；在合作中展现积极与热忱。即便规模不大，也能在国际舞台上占据一席之地。