力劲精密机械为力劲集团下属全资子公司，是力劲集团在国内的加工中心研发、生产、制造基地，于2011年初投产。公司主要产品有数控车床、钻铣中心、立式加工中心、卧式加工中心、数控坐标镗铣床、五轴加工中心、龙门加工中心等。其生产流程涵盖铸造、加工、组装、调试、服务等多个方面，是一座功能完善、装备精良、环境优雅的现代化工厂。
公司2024年的重点是海外营销布局，将主要围绕新能源汽车、重梁结构件、减震塔、工业阀体、滤波器等产品领域提供服务。
1：双交换立式加工中心VMF-855
产品特点和优势：
（1）全动柱式及定工作台设计，使得夹具安装更加便捷；
（2）独立式刀库结构，避免传统侧挂式引起的立柱变形，保证机床整体刚性；
（3）搭载工作台交换装置，可实现装夹与加工同步进行，提升加工频率；
（4）预留工作台液压通道，为夹具提供液压连接方案，可实现更高程度的自动化。
技术参数：
数控系统：发那科0i-MF Plus
X轴行程：850mm
Y轴行程：500mm
Z轴行程：550mm
主轴鼻端至工作台面距离：350-900mm
工作台面积：850 x1240mm
T形槽宽（宽×槽数×间距）：18×5×100（2组）
工作台最大负荷：350×2（kg）
主轴转速：直结式10-10000r/min
快速位移（X/Y/Z）：36×36×24m/min
切削位移速度：1-15000mm/min
刀库数量：24T
刀具刀柄类型：HSK-A63
最大刀长：300mm
最大刀直径：Φ80（相邻刀）/ Φ150（隔空刀）
刀具重量：8kg
换刀时间：T-T：2.5s
2：高速小型加工中心BTC-550AX
产品特点和优势：
机型适用于航空航天、医疗机械、光电子、半导体及大多高速精密行业的复杂模具生产。
（1）专为高精密零件制造提供解决方案，结合旋转工作台与机身一体式，强化精度、稳定性及加工多元化；
（2）提供广泛角度定位及提升最大Z軸行程以达最高切削效率；
（3）侧边冲屑系统结合较大斜度的滑道设计，提高冲屑效率。
技术参数：
数控系统：西门子840D
X轴行程：550mm
Y轴行程：400mm
Z轴行程：420mm
A轴行程：v> +40゜～-120゜
C 轴行程：v> 360゜
主轴中心至工作台面：85-505mm
工作台面积： Ф 350mm
T形槽宽（宽×槽数×间距）：12H7×8×45゜
工作台最大负荷：220 横式/100 倾斜（kg）
主轴转速：直结式10-12000r/min
快速位移（X/Y/Z）： 48/48/48m/min
切削位移速度：1-10000mm/min
刀库数量：20T
刀具刀柄类型:MAS，BT-30
最大刀长：200mm
最大刀直径：Φ80mm
刀具重量：3kg
换刀形式：刀臂式
换刀时间：T-T：2.5s
3：卧式轮毂数控车床-LG-500
机床优势与特点：
（1）整体45°斜床身设计，结构紧凑，高刚性，排屑更流畅，操作方便；
（2）搭载双通道数控系统，主轴C和副主轴C’，上刀塔为高刚性伺服刀塔，下刀塔为高刚性的动力刀塔，具备上下同时车削，一次装夹可完成工件的车削、镗孔、钻孔、攻丝等操作；
（3）X/Z轴丝杠均预拉伸结构，可降低加工过程中温升对丝杠精度的影响；
（4）X/Z轴直线导轨，动态特性好，加工精度稳定，快移速度高达36m/min；
（5）副主轴移动导轨采用直线导轨，伺服驱动，上下分层微调架构，标配A2-8电主轴；
（6）主轴采用高刚性电主轴，低噪音，高精度，高转速；
（7）全封闭式防护，高品质功能部件，高性能交流伺服电机，具有可靠的稳定性能和高分辨率。
咨询电话：15910974236
加工范围：
适宜加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件，如车削内、外圆柱面，圆锥面，圆弧面，端面，切槽，倒角，钻孔，扩孔，车螺纹等，尤其适合多品种、中小批量的轮番加工，装夹方便，工艺适应性强，加工效率高，废品率低，成品一致性好。
应用领域：
该机床特别适合于汽车轮毂、汽车零部件、航空航天、工程机械、国防等领域的机械加工。
技术参数：
控制系统：新代220TB
最大切削直径：Ø500mm
最大切削长度：500mm
最大棒料直径：Ø90mm
主轴最高转速：4000r/min
主轴电机功率：42.9kW
标配下刀塔12工位动力刀塔
标配上刀塔8工位伺服刀塔
动力刀具最高转速：4000r/min
