ZS10 型齿轮双面啮合测量仪（以下简称仪器）以测量轴齿轮为主，并可通过 更换工件下顶尖为工件心轴进而实现盘类齿轮的检测，采用微机数控及误差数据采 集智能处理技术，自动完成齿轮的一转径向综合偏差 Fi"，一齿径向综合偏差 fi"和 径向跳动 Fr"的测量,在中心距模式下能测出影响齿轮侧隙的跨棒距（M）、公法线（W）, 并能快速确定突跳点的大小及所在位置，方便进行在线检修。

1、主要技术参数 

1) 工件齿轮模数---------------------------0.15～2mm

2) 工件齿轮最大外径-----------------------120 mm 

3) 上下顶尖距-----------------------------10～120 mm 

4) 双啮中心距-----------------------------35～100 mm 

5) 指示系统最小分辨率---------------------0.0001mm 

6) 上下顶尖直径---------------------------Φ12 

7) 上顶尖快提行程-------------------------10mm 

8) 测力可调范围---------------------------8～15N 

2、主要精度指标：详见附表 

仪器测量功能 

1) 径向综合偏差：（Fi〞、fi〞）

2) 径向跳动：（Fr〞） 

3) 跨棒距：（M） 

4) 公法线长度：（W） 

4、仪器结构 

1) 天然大理石底座稳定可靠，采用智达公司独创的大动导轨与微动导轨双精 密直线滚珠导轨的机构，使双面啮合仪的抗污性得到很大提高，实现导轨 的免维护，由于直线滚珠导轨的结构特点使仪器的精度稳定性也能得到很 大的提高，避免了 V 型导轨在长期使用后过盈量发生变化，使导轨出现间 隙，造成的精度损失，从而降低了整个自动线的故障率；

2) 标准齿轮和工件齿轮布局在仪器的中轴线上，可以使仪器的稳定性长期得 到保障； 

3) 工件轴齿轮安装在仪器的左侧的上下顶尖中，上顶尖为活顶尖,下顶尖为 死顶尖； 

4) 工件盘齿轮安装在仪器的左侧的工件心轴（拆下下顶尖换上工件心轴）上； 

5) 标准齿轮安装在仪器的右侧的标准心轴上，标轮可在标准心轴上下移动， 保证不同高度的齿轮的检测；

6) 通过电机控制上顶尖的大行程移动，以实现不同轴长齿轮的测量； 

7) 把手快提上顶尖用于装卸工件； 

8) 径向调整电机控制标准齿轮的自动进给和退出，自动化程度高；

9) 针对小齿轮或塑料齿轮对测力要求较高的特点，增加了测力可调可显功 能； 

10) 中心距的读取通过长光栅读取，可以实现仪器在全行程内的中心距的确认； 

11) 主轴电机驱动器采用日本松下（PANASONIC）全数字交流伺服单元，通 用微机配合 DMC3400 运动控制器完成测量控制，英国（RGH24）高精度光 栅用于误差检测，数据处理自动完成。 

5、仪器硬件配置：详见附表

6、仪器的辅助功能： 

1） 增加工业指示灯：对齿轮评定结果进行直观的显示； 

2） 喷吹功能：测量过程中对齿轮进行喷吹处理，降低毛刺以及油污对测量结 果的影响； 

7、软件功能 

1) 全新 WINDOWS 下的测量软件，可输入工件齿轮、标准齿轮的基本参数（齿 数、模数、压力角、变位系数）及精度等级或自由公差参数进行误差评定，并且可 选择正常双啮及中心距偏差两种测量模式进行测量； 

2) 软件可以调节测量速度、啮合旋转方向； 

3) 可快速确认齿轮毛刺点、磕碰伤的位置，转至面向操作者进行在线检修； 

4) 可激光打印机输出测量结果，可选择输出各种国际通用格式的测量报告单； 

5) 可对跨棒距进行分组，直观屏幕指示灯显示； 

6) 检测数据自动保存，同时保存格式实现与 Office 软件兼容；

7) 带有标轮偏心修正功能，降低标轮误差，测量更加准确。 

8、仪器装箱单：详见附表

        咨询电话：13522079385

9、标准齿轮与工装 

1) 标准齿轮配备：甲方自行准备或向我方购买，标准齿轮内孔直径Φ12.7； 

10、仪器测量节拍 测量节拍：20s。 

11、仪器安装环境要求 

1) 仪器安装地基要求坚固、平整。 

2) 仪器使用二相交流电源 220V/50HZ（±5%），电压稳定，设备电源必须能接 地。 3) 要求周边环境无电磁干扰