关于Modig莫迪格
瑞典Modig莫迪格机床是世界领先的高速加工技术企业之一。他们开发、设计和制造用于航空航天、汽车、能源、太空、建筑和重型设备行业的高性能加工的优质机器。他们对创新和卓越的承诺体现在他们的产品上，这些产品在铣削、镗削和车削方面树立了新的标准。莫迪的解决方案提供了更高的生产力、卓越的成本效益和不懈的精度。该公司的内部研发部门与最新技术、机械、气动和液压部门合作，不断开发和改进其解决方案，确保高精度、高速度、高灵活性和高刚性。他们还提供售后支持和完整的自动化解决方案。
莫迪格的产品：
倒置加工中心（倒立式加工中心）
与传统工艺相比，MODIG的倒置加工中心具有卓越的加工优势。通过从下方定位切割工具，这些中心能够有效去除切屑，增强机器稳定性，从而提高速度和精度。MODIG倒置加工中心产品线的IM系列机床保证了高生产率、无与伦比的可靠性和卓越的精度。
IM-6 / IM-8 / IM-10
4-或5-轴。单轴。耳轴台：25”、31”或39”（630、800或1000 mm）。
最大零件尺寸：39”x 26”x 35”（1000 x 660 x 900 mm），直径47”（1200 mm）。
倒置耳轴机器。
选项：主轴功率和扭矩，4轴或5轴，刀库和刀架。
自动化：托盘系统，机器人装载，高架装载。
材料：铸铁，压铸，铝，钛，复合材料和钢。
行业：航空航天、汽车、重型设备等。
产品信息
IM机器系列的诞生是为了满足当今的制造业，其特点是零件的几何公差、零件和组件的复杂性以及行业内更快的生产时间。下面的机器加工改变了我们对通用5轴和零部件加工的看法。所以，让我们倒过来思考。
该高速倒置加工中心采用专利设计，单轴可从下方工作，功率高达200马力（150千瓦），为5轴加工树立了新标准。切割到切割的时间非常快，使该机器适用于体积大、交付周期快和复杂性高的行业。一台稳定的机器，结构周围有铸铁底座，使机器具有极高的刚性，使工具能够以极高的精度工作。反向工作意味着更容易排屑，同时减少冷却液的消耗。重力使切屑随着工件和工作区域的自然流动而下落。稳定性，再加上出色的优化芯片处理系统，要求更高的性能。
更容易排屑，设计用于优化占地空间
IM-6、IM-8或IM-10的选择取决于加工工件的尺寸。
工作台的尺寸为25”、31”或40”（630、800或1000 mm），最大零件尺寸为39”x 26”x 35”（1000 x 660 x 900 mm），最大回转直径为47”（1200 mm）。
IM机器系列旨在优化占地面积，使机器可以并排放置。切屑输送机位于机器的后部，便于进行切屑处理。材料的装载和零件的卸载可以从前面手动进行，也可以通过托盘系统进行，或者通过头顶装载进行。通过这种方式，机器可以高效地用于生产线的高生产率。托盘系统、机器人装载和头顶装载选项可用。
倒置加工中心-下一代机床
MODIG莫迪格正在颠覆这个行业。下一代机械加工已经开始。
有了这个世界上第一个倒置加工中心，MODIG正在改变我们对通用五轴零部件加工的看法。MODIG的倒置加工中心正在为加工设定一个新的标准。数控机床在60年代首次亮相，卧式加工中心在80年代首次亮相后，该行业一直在等待性能的下一次转变。反向加工是指从下方进行主轴加工的一种新的加工方式。
咨询电话：13522079385
IM-4 DUO / IM-6 DUO / IM-8 DUO倒立式加工中心
4-或5-轴。双主轴。耳轴台：2×14”、2×22”或2×30”（2×350、2×550或2×750 mm）。
每张桌子的最大零件尺寸：21”x 21”x 20”（530 x 530 x 500 mm），直径30”（750 mm）。
倒置多轴机床。
选项：主轴功率和扭矩，4轴或5轴，刀库和刀架。
自动化：托盘系统，机器人装载，高架装载。
材料：铸铁，压铸，铝，钛，复合材料和钢。
行业：航空航天、汽车、重型设备等。
汽车零部件的高生产能力
MODIG为汽车零部件提供单轴或多轴的4轴和5轴加工解决方案以及高生产能力。解决方案非常适合：
电池托盘加工：横梁、电池托盘、电池盒
大型铸造加工：后车身结构
挤压和棒材加工：制动器、轮辋、悬架、转向部件、门槛、防撞箱、保险杠、副车架、后扭力梁。
IM-2 QUADRI型倒立式加工中心
4-或5-轴。四个主轴。耳轴台：4 x 6“（4 x 150 mm）。每张桌子的最大零件尺寸：4“x 4”x 6“（106 x 106 x 150毫米），直径6英寸（150毫米）。倒置多轴机床。
选项：主轴功率和扭矩，4轴或5轴，刀库和刀架。
自动化：托盘系统，机器人装载，高架装载。
材料：铸铁，压铸，铝，钛，复合材料和钢。
行业：航空航天、汽车、重型设备等。
IM-2 QUADRI是小型复杂大批量零件的绝佳解决方案，可提高效率和生产力。极快速的切割到切割时间，使机器适用于具有大批量、快速交付周期和高复杂性的行业。结构周围有铸铁底座的稳定机器使机器具有极高的刚性，使工具能够以极高的精度工作。反向工作意味着更容易排空芯片，同时减少冷却液的消耗。重力使切屑随着工件和工作区域的自然流动而下落。稳定性，再加上出色的优化芯片处理系统，要求更高的性能。
小型复杂大容量组件的完美解决方案
IM-2 QUADRI有四个相等的耳轴工作台，每个工作台的尺寸为6”（150 mm），从而使每个工作台最大零件尺寸为4”x 4”x 6”（106 x 106 x 150 mm）和6”（150mm）的过盈直径。IM机器系列旨在优化占地面积，使机器可以并排放置。切屑输送机位于机器的后部，便于进行切屑处理。材料的装载和零件的卸载可以从前面手动进行，也可以通过托盘系统进行，或者通过头顶装载进行。通过这种方式，机器可以高效地用于生产线的高生产率。托盘系统、机器人装载和头顶装载选项可用。
