2023年8月16日，从中国船舶所属某公司传来捷报，由武重集团承制的3台重点国防设备高质量按期交付使用，以同比缩短至少50%的安装周期，创下重型机床生产行业历史新纪录，也为用户相关项目建设赢得宝贵时间。

回望那三百个日夜一往无前的奔赴、夙兴夜寐的追求和不遗余力的努力，这一刻，所有付出都是值得的。

央企担当，一诺千金

2022年秋天，武重集团接到中国船舶所属某公司采购：1台16米超重型数控立车（CKX53160）和2台重型数控镗床（TK6916C和TK6920C）采购信息，要求10个月后机床必须投入使用，用于某重点国防项目，不容有失！

一台重型数控机床，从设计到毛坯、加工、热处理、安调最终到用户交付使用至少要一年的时间。其中CKX53160超重型数控立车正常交货周期更是长达16个月。CKX53160超重型数控立车是武重集团20世纪90年代率先研发成功，填补国内空白，也是重型机床行业首个获得国家“科学技术进步将二等奖”项目，被誉为“共和国当家设备”，所以16米立车生产，没有谁比武重集团更有发言权。

“国家需要，就是武重使命！”从营销合同签订的那一刻起，全力以赴、攻坚克难，高标准、高质量、准周期地满足用户的使用要求，是武重兵工人对项目立下的“军令状”。

      咨询机床：15910974236

02

速度与质量，每个动作必须一百分

10个月，面对严峻的现实，只有从技术和管理上齐下功夫，不漏掉任何一个细节，让每个动作都规范完美，才能打赢这场硬仗。“攻坚项目”团队随即成立，设计小组、工艺小组、供应小组、生产小组、质检小组等迅速组建分工。

开局就是决战、起步就是冲刺、转身即抓落实，与时间赛跑、为荣誉而战，设计小组加班加点从源开始核查设计图纸和工艺手册，一遍一遍地校对关键参数和工序，做到“有疑点必究、有工序必做、有参数必检”；质检小组联合技术工艺人员提前编制机床质量控制计划，全流程保证产品的高质量交付，杜绝任何一个不合格零件流入下道工序；项目团队坚持每天下午召开分析会，对当天计划执行情况进行复盘总结，坚决做到“当日事、当日毕”，每个工序都要一百分。

事情总是有诸多无常，问题总是突如而至，刚掀起的一波攻坚热潮迅速降温，2022年12月7日，全国疫情防控策略全面放开，突然间几乎所有人都变“小阳人”甚至“二阳”，生产几乎进入半停滞状态，起伏波折考验着项目组每一个人，“人阳，岗不阳；人休，设备不休”项目团队再次吹响冲锋号，挑最重的担子、啃最硬的骨头，攻坚项目各小组纷纷递交请战书，一般7天左右的“阳康”期，基本身体一有好转就上岗复工，最大限度的减少了疫情带来的工期影响。

03

姓党为军，使命必达

“部装发运！”项目团队对装配小队发出坚定指令。此时离合同交货期只剩45天，尽管部装发运是一开始就定下来的方案，但是对于部装发运的经验，只存在少量数控镗床安调中，16米超重型数控立车还是头一回。

以往机床发往用户之前，都需要在公司内完成整装，各项位置精度、几何精度等参数达标后再发往用户现场再次安装，而部装发运，机床只在公司内组装主要部件，将整机装配和调试放在用户现场。这样的装配模式可以节约大量时间，但与此同时也给装配团队提出了巨大的技术挑战——由于没有整装调试，各个部件运转情况未知，一旦部装有任何缺陷，都将导致巨大的隐患，甚至前期费尽心思节约的时间付诸东流。

奋斗者在困难中永不气馁，开拓者在考验中砥砺前行。接到去往用户现场安调的指令后，机床公司装配一公司、装配三公司安调人员迅速集结，在装配三公司负责人带领下，最炎热的夏天，扎进了用户的车间，白班早8点到晚8点，夜班晚8点到凌晨4点，晴天“烘烤模式”，雨天“蒸煮模式”，每一位武重人都用自己的行动和汗水诠释着“武重铁军”的风采。在装配最艰难的时候，装配三公司负责人风趣的鼓励大家“凌晨四点的洛杉矶什么样我不知道，但凌晨四点我从你们身上看到了武重不服输的模样”。

60T底座完成调平，80T立柱安装到位，130吨工作台静跳小于0.02mm，80T横梁刀架升降精度小于0.05mm/m……，进入最难的16米超重型数控立车安装，装配团队吊装着最笨重的零件，挑战着最精密的工作，400多吨的一台机床，从卸货、落位到整体安装、精度检测调试稳扎稳打、一气呵成。

“你们是进场最晚的一家单位，也是最初我们最不看好的一家单位，但也是最拼的一家单位，在合同周期内完成最好的一家单位，武重了不起！”这是用户请的第三方监理递交设备竣工单时给出的“四个最”评价。