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埃马克VLC 350 GT外圆磨削 非圆磨削 平面磨削之车磨复合机床
2023-08-28 14:56:12

埃马克VLC 350 GT外圆磨削 非圆磨削 平面磨削之车磨复合机床

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埃马克 VLC 350 GT 车磨复合机床 车削中心参数:

X轴最大行程  2300mm

Z轴最大行程  350mm

工作台宽度   200mm

最大承重     350mm

 

 

产品说明:

·VLC系列多功能机床通过技术集成,一次装夹便能完成生产。

 

产品特点:

·VLC350GT加工直径不超过350mm的卡盘件时,只需一次装夹即可连续完成多个不同的硬加工过程。

 

VLC 200 GT——任何时候均能保证短节拍时间和出色的加工技术

该车磨中心是齿轮加工的最佳选择。机床配备1个 12 刀位旋转刀塔、1根高性能外圆磨主轴和1根内圆磨主轴。

 

VLC 200 GT 利用不同的加工工艺,将加工时间降至最短。例如,对所有可通过车削工艺加工完成的部件进行硬车削,并(在硬粗车削之后)仅在质量和工艺所需的部位进行磨削。

 

该机床采用主轴上下料的理念,可连接穿梭式料道或圆形循环料道实现自动化。

 

在一次装夹内完成硬加工

 

在一台机床上一次装夹即可完整加工,确保工件的高品质和高生产效率。因为硬粗车削只会留下几微米的剩余余量,之后的磨削过程仅需去除掉极少材料。由此可减少砂轮磨损。

 

由于砂轮无须经常修整,因而具有显著的节拍时间优势。而且因为磨削仅会去除较少余量,所以可以有针对性地根据最终加工质量要求设计砂轮规格。因此也可以在粗糙度 Rz < 1.6 μm 的范围内实现可靠的表面加工值质量。

 

对于加工本身,用户可以选用埃马克的所有切削工艺:内圆和外圆磨削主轴、刮削刀具、一体式刀架或成熟的 12 刀位刀塔。针对每项应用及每个工件均可在 VLC 200 GT 上实现出色的工艺组合。

 

VLC 200 GT——变速器部件的硬车和磨削

VLC 200 GT——用于盘类件的硬加工

埃马克车磨复合机床 VLC 200 GT 的加工区车磨复合机床 VLC 200 GT 采用不同的加工工艺(例如硬车)埃马克车磨中心,集成自动上下料系统车磨中心 VLC 200 GT——测量头用于优化质量控制埃马克车磨中心 VLC 200 GT——可应用 CBN 技术车磨中心 VLC 200 GT 的加工区可灵活配置用于硬加工的车磨中心 VLC 200 GT——埃马克自主已的刀塔埃马克生产线——CVT 变速器皮带轮的硬加工

 

     咨询电话:13522079385


通过模块化的紧凑结构可实现倒棱和去毛刺的个性化解决方案

砂轮损耗小

在一次装夹内完成完整加工

采用CBN 砂轮(选配):通过 CBN 技术提高生产效率

所有组件均由埃马克集团自行制造——确保质量和可用性

通过工艺组合优化节拍时间

通过上下料工件输送系统缩短非生产时间

自动上料可确保工件装夹一致

结构紧凑

可与埃马克的其他模块化机床实现联接 

完美适用于变速器部件的生产 

 

VLC 350 GT——在一台机床上进行车削和磨削

“GT”这个缩写代表着“Grinding”(磨削)和“Turning”(车削)。这充分表明了 VLC GT 机床所具备的强大优势:磨削和车削(以及其他工艺过程)与久经考验的埃马克上下料工件输送系统相结合,能为客户提供无数种生产解决方案。

车磨机床 VLC 350 GT 的体积大于 VLC 200 GT,因此能加工直径不超过 350 mm 的工件。

另外,这款机床上首次实现了可选配一根集成有数控回转轴的磨削主轴的可能性。在这根主轴上可以装备比如圆柱形砂轮,用以磨削内孔。

车磨机床 VLC 350 GT 也适合小批量产品的生产过程。机床加工区内有足够的空间,因此从一开始便预装有不同的磨削主轴,从而可省略换装过程。

 

从传统的传动齿轮到具有内锥的卡盘件

总的来说,使用 VLC 350 GT 机床可以对传动齿轮进行传统型硬加工,其中包括端面硬车、钻孔预车和外侧同步圆锥面磨削,以及轮廓精磨。

另外,使用 VLC 350 GT 还可以加工其它多种具有内锥的卡盘件。对于有内锥的工件,配备数控回转轴的内圆磨砂轮轴极具优势:

1.端面车削:

通过上下料主轴进行高速上料(和之后的下料)。加工从端面硬车开始。

2.轮廓车削:

根据工件几何形状,在第二个步骤中可以预车内轮廓(具有一个或两个锥形)、一个圆柱形孔和外侧的同步圆锥面。

3.内轮廓磨削:

在可回转的数控轴上装备圆柱形砂轮可以加工出不同的内锥角。加工时,磨削主轴可以精确回转到所需的各个角度。采用这种方法也可以加工孔(磨削角度为零度)。

4.外轮廓磨削:

最后使用外圆磨主轴磨削外侧同步圆锥面。

 

节拍时间更短——刀具成本更低

由(硬)车削和磨削构成的组合式加工工艺能确保快速的加工过程和卓越的加工品质。完成车削后,只剩下几毫米的剩余余量需要加工。因此,使用刚玉或 CBN 砂轮进行的磨削过程也显著缩短。另外,由于余量很小,因此便可以有针对性地根据最终质量要求来设计磨削砂轮所需达到的技术规格。完成加工过程后,可通过一个内置测量头检查工件的直径和长度。另外,X 轴中的直线电机能够非常快速地将工件运送到加工位置,这也有助于缩短换装时间。

灵活的配置——多种解决方案

车磨机床 VLC 350 GT 的性能特别强大,尤其适合大中批量产品的生产。另外,机床配备宽大的门,刀具也易于接近,因此换装十分简便,再加上配置灵活性,使这款机床同样适合那些批量较小并且生产任务时常变换的应用。这时也可以手动为机床上料或者将机床集成到生产线中。 

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例如,在 VLC 350 GT 中加工径向活塞泵的主要部件凸轮环时,由于加工方向在此对应泵内部后期的旋转方向,能够确保零件极佳的轮廓质量,从而最大限度地减小泵运行时的噪音并提高效率。

 

 


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