多站式生产中心：

通过所有轴上的直线电机，宝美 s100 多轴加工中心的新开发机床理念可实现极快加速和切削（最小屑-屑时间：500 毫秒）。极高性能也源于高速主轴（60,000 转每分）。四个大刀具容量的工作站和两个铣削主轴同时工作。

动态传送中心占地面积较小，并且配多个刀库（最多 144 个刀具），非常适合针对钟表、计算机和电子应用设备生产黄铜、铝或不锈钢材质高精确组件的生产厂家，速度极快，而且可进行单个生产或大批量生产。因此，机床非常适合加工最大尺寸 80 x 80 x 80 毫米的组件。

关键优势：
- 四个加工中心
- 高加速度（最大 3 g：27.24 米/秒²）
- 全部直线电机
- 在所有轴上实现快速进给率（50 米/分）
- 快速旋转主轴（最大 60,000 转每分）
- 大容量刀库（最多容纳 144 个刀具）
- 超快换刀（500 毫秒）

咨询电话：135 2207 9385

数字控制：

高性能博世力士乐MTX数控系统

嵌入式工业PC

15英寸彩色屏幕

远程多功能控制台

轴变速器内置计算能力，提供非常高性能的调节回路

适用于PC机的人机界面

主轴：

功率60.000min-1

HSK-E25附件

嵌入式伸长率测量传感器

通过主轴编码器进行刀具分度

空气-油润滑

通过强制水循环确保温度稳定

混合滚珠轴承（陶瓷）

正空气压力确保密封

高刚性

刀库

同时执行刀具更换操作

每个工位的容量为2x18个工具（每个工位36个工具）

机器上的144个工具

挑选和放置概念

快速换刀盘

有效防止润滑剂和切屑突出

最大容量：ø50 L=100 mm

工具总是返回到其初始位置

通过各种HMI页面简化刀库管理

自旋安装探头：

低作用力紧凑型测量探头

安全的光传输

三轴探测（X-Y-Z）

通过自动原点测量减少复杂的特定夹紧装置的数量

持续生产符合要求的零件

重复性小于一微米

工具测试：

刀具破损试验同时进行

对直径为0.20 mm或以上的工具有效

在检测到刀具破损的情况下，有多种可能的选项：

生产已停止

等待确认以执行下一个操作

选择其他工具

技术参数：

带4个工作站的基本机器

行程1-4毫米80

进料m/min 50

加速度25 m/S2/2.5 g

分辨率0005 um

工作站1-4

每个工作站2个垂直主轴

功率/扭矩S1/扭矩S6 2kW/0.7牛米/0.9牛米

最大转速60.000 min1

锥度HSK-E-25

刀具更换器

每个主轴的最大刀具数量为18（机床上为144）

芯片间时间秒0.5

最大刀具直径mm 50

最大刀具长度mm 100

选项

毛坯的自动装载和成品的卸载

主轴伸长传感器的测量及实时补偿

刀具破损检测机械触摸探头在屏蔽时间内工作

工件测量触针