日本浜井超精密双面研磨机 、抛光机
浜井公司早于1954年
最先研制开发出日本第一台精密双面研磨机以来不断研发,创新,在研磨机方面取得了多项专利和成果,在秉循客户至上的一贯品质要求下、除为客户提供了高精密,平坦化研磨抛光设备外,还为客户提供最具全面性的精密加工解决方案及即时完善的售后服务。
我们的信念是唯有以客户为导向而研究发展 ,企业才能不断地进步 ,只有不断的创新 ,企业才能在市场上保持领导地位 ,所以我们始终坚持 ,与客户紧密结合与沟通并与客户共同成长 ,使得制造技术持续不断地进步 ,进而为客户提供更好的服务,研发新的技术和产品。
具有流体轴的机器构造
以往的研磨机构造是在上下定盘的旋转部位 ,采用了轴承方式 ,因此无法避免因轴体部分因逐年的磨损产生的轴径变小 ,所带来的负荷变动时产生的震动的影响 ,以至于无法加载大型重物 、无法高速旋转 ,因而限制了高精度加工。
而液压流体轴受力采用了保持下定盘的平稳、将锥平面型圆环状部件纳入油槽 ,使之旋转的原理 ,把转载的下定盘每次浮起来的构造。从而,轴承、驱动部和定盘因油完全被隔离 ,因此能阻断从这部位散发的热以及高频率波震动 ,还能减少微小伤等优点。
3 轴驱 动 方 式 为 本 公 司 独 有 的 专 利 技 术
因 为 上 定 盘 不 旋 转能 正 确 传 达 加 工 物 的 重 量 。
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转速和加工压力倾斜性的控制
在研磨加工过程中,对于定盘的转速和压力 ,采取同时多段自动调整的控制方式 ,以达到加工过程中加工压力变换时 ,不会发生压力向倾斜的现象 ,从而防止了相对于硬 、脆性材料的破裂折断的发生。
定盘平面度的维持技术
由于本机在加工过程中增加设定了针对卡盘的公转而定时地改变其自转方向的定盘自我修正机能 ,达到了能够长时间使上下定盘保持相应的平面度,从而使机器可以长时间连续进行磨片和抛光加工工作。
柔软的、环型机器构造
由于采用了把上定盘吊在环状接续金属丝上的独特的机器构造 ,可以提高加工物的追随性。
先前的是采用了通过上定盘的中心轴吊起的方式 ,但采用这种方式外侧产生与下定盘的间隙,不能加工出正确的磨片机、抛光机。把上定盘用金属丝吊起的话 ,上定盘随下定盘的旋转 ,变成更加容易的追随,能维持上下定盘的密着度。从而能进行薄物加工、防止微小伤。
