风力发电设备自安装后要稳定运行数十年，内部的每个轴承都要确保功能完好。无论是何种形式的电机，超精研磨工艺都是轴承部件（包括套圈和滚子）制造过程中不可或缺的一部分。

超精研磨工艺使工件的寿命更长久

数十年来，德国索菲纳一直是滚动轴承行业的设备制造商和开发合作伙伴，研发的机械设备和制造工艺已成为全球超精研磨领域的行业标准。
采用超精研磨工艺可以改善轴承的如下特性：

 降低波纹度

 改善圆度

 优化工件的外形公差

 创建具有优化摩擦学性能的定义表面

超精研磨工艺的优势在于：

 减少噪音

 增强速度和承载能力等性能

 延长使用寿命

更多优异的表现— 配合德国索菲纳制造的超精研磨设备

超大型工件的超精研磨— 德国索菲纳RaceFlex超精机

德国索菲纳的RaceFlex超精机专门设计用于风力发电行业大型内外套圈的柔性超精加工。

轴承内外套圈直径可加工到最大1600mm

咨询电话：135 2207 9385

该机型可加工各类轴承套圈。如球面滚子轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等等。

大型轴承滚子的超精研磨

— 德国索菲纳RollerFlex超精机

轴承滚动体在风电行业的轴承中起着决定性的作用。在这些中心部件的生产过程中，超精研磨滚动体表面和端面已经是必不可少的加工工艺。

高度柔性化的德国索菲纳RollerFlex机型在鼓形、圆柱和圆锥滚子的超精研磨行业制造标准中起着决定性的作用。配合上游的加工工艺，索菲纳RollerFlex可加工经过硬车或者磨削后的滚子。

球面滚子、圆柱滚子和圆锥滚子可加工最大直径为250mm

您的解决方案供应商

— 高精度表面的加工系统

作为系统供应商，德国索菲纳可提供一站式的完整加工方案。发达的公司系统辅以全面的数字支持服务，以确保每一名客户始终信赖德国索菲纳。德国索菲纳是您在全球范围内为高精度表面加工配套经济型加工解决方案的可靠合作伙伴，无论是现在还是将来