旭灿纳克汇集从球状压机到零件成形设备的多种锻造机械，向顾客提供最佳设备。
1、SB系列冷锻机
实现高速稳定生产
典型产品：
规格项目（单位） | SB3 | SB5 | SB8 | SB11 | SB14 | SB20 |
压造工序数（-） | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
最大剪切直径（mm） | 2.5×5 | 3.5×8.5 | 5.7×13 | 7.7×18 | 10×24 | 14×35 |
KO量（mm） | 1〜3 | 2.5〜5 | 3〜8 | 5〜11 | 7.5〜14 | 10〜20 |
生产数（spm） | 1000 | 1000 | 800 | 550 | 450 | 350 |
2、ST系列冷锻机
充满新功能的新一代冷圧加工机
这是一款基于最畅销机AT和AOT系列产品的新一代冷压加工机，大大提高了生产率、机械刚度和可操作性，并配备了很多新功能。
平行传送装置
使用将夹爪开量大幅扩大后的冲头清除传送方式。
辅助保护装置
将难以获得搬运时机的短产品用传送夹爪可靠地夹住并搬运。
压造产品：
规格项目（单位） | ST635 | ST675 | ST855 | ST810 | ST1075 | ST1010 |
压造工序数（-） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
最大剪切直径（mm） | 8×55 | 8×95 | 10×80 | 10×125 | 12×108 | 12×133 |
KO量（mm） | 35 | 75 | 55 | 100 | 75 | 100 |
生产数（spm） | 400 | 330 | 350 | 250 | 260 | 230 |
咨询电话：135 2207 9385
3、SGF系列冷锻机
通过配置相位差滑枕来使设备小型化
通过将滑枕做成分体式结构，可以分散峰值载荷以减少允许载荷，并且使机架重量减少一半，实现了其他驱动系统的小型化。
Horizon安装程序
通过从位于机架侧面的窗口更换模具套件，减少了生产准备时间。压铸模块和冲头模块从位于机械主机架侧面的更换窗口进行装卸。
高精度
减少由热效应引起的产品跳动
通过将压铸模块划分为多个工序并设法改善模具模块的基准面，防止由加工热引起的膨胀，从而抑制了产品的经时变化。
规格项目 | SGF100 | SGF150 | SGF250 |
压造工序数（-） | 6 | 6 | 6 |
最大剪切直径（mm） | 15×25 | 15×45 | 20×150 |
KO量（mm） | 50 | 50 | 180 |
生产数（spm） | 90 | 90 | 80 |
4、SRF系列冷锻机
Horizon安装程序
通过从位于机架侧面的窗口更换模具套件，减少了生产准备时间。压铸模块和冲头模块从位于机械主机架侧面的更换窗口进行装卸。
减少由热效应引起的产品跳动
通过将压铸模块划分为多个工序并设法改善模具模块的基准面，防止由加工热引起的膨胀，从而抑制了产品的经时变化。
压造产品：
规格项目 | SRF100 | SRF200 | SRF250 | |||
压造工序数（-） | 6 | 7 | 6 | 7 | 6 | 7 |
最大剪切直径（mm） | 15×50 | 18×150 | 24×150 | |||
KO量（mm） | 80 | 100 | 130 | |||
生产数（spm） | 100 | 100 | 120 | |||
5、SF冷锻机
用新技术创造未来
通过新开发的精细技术，
SF系列零件成型机
变得更接近于网状成型机。
特征
精细进给系统
通过在材料进给机构中采用夹持方式，能够切实地夹持和供给线材。
精细切割系统
高速剪切能进行直角剪切，并能最大程度地减少切割重量的变化。
精细滑轨系统
通过将滑枕间隙保持在最佳状态，可以提高产品精度。
通用传送装置
在每道工序中都能在渐进式进给和180°反向搬运之间切换。
保温装置（可选）
压造产品
规格项目（单位） | SF50 | SF80 | SF100 | SF150 | SF200 | |||||
压造工序数（-） | 6 | 7 | 6 | 7 | 6 | 7 | 6 | 7 | 6 | 7 |
最大剪切直径（mm） | 9×60 | 12×70 | 15×90 | 18×120 | 18×150 | |||||
KO量（mm） | 50 | 70 | 80 | 90 | 130 | |||||
生产数（spm） | 200 | 150 | 150 | 140 | 130 | |||||
