德国SW埃斯维两款双主轴双工位涡旋盘加工中心BA 322和BA W02-22。
涡旋式压缩机是一种容积式压缩的压缩机，最早诞生于1905年，由法国工程师Leon Creux发明。涡旋式压缩机结构新颖、精密，发明之初受限制于当时高精度涡旋型线加工设备的匮乏，并没有得到快速发展。直到20世纪70年代开始，由于能源危机的加剧和高精度数控铣床的出现，使涡旋式压缩机与其他压缩机无法比拟的很多优势得以突出，从而走上了大规模工程开发和研制的道路。
涡旋式压缩机凭借外形美观且小巧、结构简单、重量轻、低振动和噪音、可靠性高、使用寿命长、运行平稳、高效节能的优势，如今已经被广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗器械等行业，尤其在空调、热泵、冰箱、新能源汽车等制冷系统中比较常见。
制冷系统最核心的部件非压缩机莫属，一台好的压缩机它甚至占到整台空调成本的30%~40%。涡旋式压缩机是目前市场上最节能环保的压缩机。其核心部件是两个相互齿合的涡旋盘：静盘和动盘。
涡旋式压缩机构成虽然简单，但在生产制作过程中对加工精度和效率要求很高。由于传统工艺加工涡漩盘都必须经过粗加工、半粗加工、精加工以及冷热处理等多序加工流程，且加工过程中夹紧位置有限，所用的节拍时间较长，使得生产效率较低。或者有的则是直接使用专机生产线加工涡旋盘，不仅占地面积大，而且柔性也较低。面对现在快速变化的市场竞争形势，就以上难题，SW为客户找到最具经济效益的解决 方案：更高效，更环保，占地更小，柔性更高的通用加工中心——BA 322和BA W02-22。
BA 322 & BA W02-22
①BA 322
② BA W02-22
SW的BA 322和BA W02-22加工中心，是很多企业节能增效、大规模生产加工精密零件的最佳选择。
BA 322加工中心为整体框架式结构，两个主轴，300MM轴间距，双旋转操作台，在加工精确度方面优势明显，使许多要求严苛的项目得以成功完成。
BA W02-22加工中心是专门实现高动态精度加工的加工中心，其驱动系统是直线电机，能在一定程度上提高节能效率，并最终提高生产力。由BA 322和BA W02-22加工中心生产的静涡旋盘每件工件节拍时间为2.95min，动涡旋盘为2.5min。
静涡旋盘 / Fixed Scroll
动涡旋盘 / Orbiting Scroll
以上节拍时间均是SW机床真实节拍，并且我们还在继续帮助客户优化更优的加工节拍，因为SW对高效加工追求永无止境。
持续创新一直是SW的工匠精神，SW不仅在汽车零部件高效生产中创新创造了诸多高效加工的经典案例，也在其他行业有很多成功案例，更多有关SW机床在不同领域的加工案例。
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