机床厂商在销售产品的时候，都会提供比较详细的机床数据参数，尤其是机床精度。这样，客户在购买机床时就会对产品有更多了解，在众多供货商之间也会有更好的性价比的比较。一直以来，很多厂家都将机床的高精度、高效率列为产品研制的终极目标，在自身技术不断提升的同时，是不是也要随之给客户一个更为直观和有说服力的精度认知呢？当诸多厂家、诸多品牌参数设置相近的时候，谁的产品更加物有所值，性价比更高，市场相应地需要一个更为明确的数据标准来判断衡量。
一年前，我刊采访了美国光动公司总裁王正平博士。对其产品所具有的革命性变革，做过深入的报道。光动公司研发的LICS-100型便携式双频激光干涉仪集合了光动创新的多普勒激光测量技术和最为先进的光电技术于一身，以其便携，易操作，节省时间的特性，为诸多的企业解决了线性位移的需要，一年过去了，我们对这家全球唯一的便携式激光干涉仪生产企业进行了追踪采访，一年对于光动公司这样一家高科技企业来说，发展的速率是超乎想象的。公司不仅在LICS-200型便携式激光多普勒测量系统、全新太空型MCV-5000系列激光测量系统的研发上取得突破，总裁王正平博士所倡导的三维测量概念也在机床行业内得到了更广泛地接受。
机床企业之间竞争，拼的是价格和质量精度。采访中，王正平博士讲述了光动公司经历的这样一件事。他说日本有一家机床企业，其机器速率、切割等参数同其它同类厂家相比并无大的差别，可价格却高出其它同类产品许多，虽然该企业一再宣称其产品精度要高过其它同类产品，但一直没有拿出特别明晰的指标来证明。面对高昂的价格，很多客户选择了放弃。直到去年，出于一家美国客户的需求，光动公司参与了这家日本企业的数据测检。通过光动干涉仪的三维精度检测，人们发现这家日本企业机床的精度要高出其它同类产品几倍。凭借光动公司的检测结果，美国的客户最终购买了这家日本企业的机床。而通过这件事，这家日本企业也把光动的三维检测数据列入其参数，并在短时间内取得了很好的销售记录。
认识到光动激光干涉仪三维精度检测指标重要性的不只是这家日本企业，如今很多国外大的机床采购商已经把体积精度列为必备的参数。王正平博士提醒国内有志于国际竞争的机床厂家，虽然目前在国内对三维检测的概念还很模糊，然而这种趋势在世界范围内已经形成，一些高端客户的需求让机床厂家不得不接受这个现实。
在追求高精度的时代，逻辑误差已经越来越不能满足用户的需求了。光动公司从用于测量长度（位置）精度等线性测量的LICS-100便携式双频激光干涉仪，到用于直线度和垂直度的测量LICS-200便携式双频激光干涉仪，以及全新的专为大型五轴加工中心完整的体积测量及补偿而设计的MCV-5000系列，在保证其便携、易操作、节省时间的同时，将测量空间进一步向三维进行拓展。其生产的激光干涉仪对机床企业来说，不仅是生产流程中对精度的一种管控，同时也正成为企业市场销售中的一把利器。
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LICS-100型便携式双频激光干涉仪集合了光动公司创新的多普勒激光测量技术和现今最先进的光电技术于一身，是激光测量系统的创新之举，主要用于长度（位置）精度等线性测量。系统的安装和对准也非常容易，只需几分钟就可以完成，各项指标符合NMTBA、VDI、ISO和B5.54多种通用标准，并可自动产生补偿文件，是进行现场长度（位置）精度测量的理想选择。
LICS-200型便携式激光多普勒测量系统主要用于直线度和垂直度的测量，可以使用户在最小的投资下，花最少的时间方便迅速地检测设备的直线度、垂直度和平行度。并增添了自动环境补偿系统，既可单独使用也可与LICS-100型配合使用。LICS-200型便携式激光多普勒测量系统主要部件包含：激光头模组、压力和温度传感器、四象限仪和光学直角镜。系统在测量直线度时，激光头（激光源发射出的激光经90度折射镜折射后的光束）的安装要沿着被架设在目标检测轴上的标靶的移动方向上。激光束由四象限仪内的精密探测器采集，所采集的数据被处理后由USB线传入电脑供显示、数据采集和分析。对于垂直度的检测，激光束最终由类似直尺规的特殊精密设备(四象限仪)接收，一个光学直角镜将激光头发射出的光束严格的折射90度后射向四象限仪中心位置，并由四象限仪完成接收采集。
LICS双频激光多普勒测量系统最大的优点是精度高，性能稳定，耐油污，操作简易，携带方便，特别适合现场使用，有很高的性价比，并得到了市场的验证和客户的好评。光动公司不断把创新的专利技术应用于激光多普勒测量系统中，并通过使用创新技术和强化管理不断降低激光测量系统的成本，让广大中国客户用最小的成本满足对激光测量校准的需求。
美国光动公司全新的MCV-5000系列是专为大型五轴加工中心完整的体积测量及补偿而设计的。
可以测量静态定位误差、角误差、旋转轴误差，以及动态性能。体积定位误差包括了3个直线位移误差、6个直线度误差以及3个垂直度误差。角误差包括了每个轴的上下角偏、左右角偏以及滚动角误差。旋转轴误差包括了五轴机床的转动的A、B、C轴。动态性能包括了圆和非圆的循迹测量，是为调整伺服参数、向前进给、预览、速度、加速度以及机械振动而设计的。
太空激光测量系统为测量体积定位误差使用最新的激光矢量技术。设置及操作非常容易，也很紧凑、效率高及节省时间。对于一台五轴加工中心，自动转动工作台可用于测量转动A、B、C轴。用两个单光束激光头、两个平面镜标靶以及快速界面卡，一次设置就可以测量圆和非圆的轨迹。同时还可以测定实际的进给率及加速度。
激光矢量技术在激光测量方面是一个重大的突破，该方法设置容易，操作简单。太空激光测量系统是为有效及快速测量而设计的。通常一个4－5立方米工作空间的空间定位误差，2－3小时就可以完成测量。对大部分重要的控制器而言，补偿文件可以自动生成。即使一台大型龙门机床也可以在一天内完成大部分的测量，而常规的干涉仪测量则需要一个星期。这台仪器很紧凑，可以装在两个小手提箱内。对于不同的应用和需要，可以选用MCV-5002、5003、5004和5005四个型号。
标准测量范围是100英尺或30米，最大量程达到330英尺或100米也可以选购。分辨率是0.000001英寸或0.00001毫米。激光的稳定度是0.1ppm，精度是1ppm。