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杭州机床集团成形磨床系列介绍

2019-05-05 11:23:21

1、MKL7132×12 MKL7132×25 MKL7140×10 数控强力成形磨床
本系列机床采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局，拥有自主知识产权，机床运用成熟的缓进给成形强力磨削技术，可用毛坯直接磨削成形，工艺先进，成形精度高，生产效率高，自动化程度高。销售电话：159-1097-4236
机床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机汽门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。
采用成形砂轮加工，适用大余量缓进给强力磨削加工。
本系列机床为军工、汽车、机车、液压件、模具等行业提供优良的设备。

机床具有下列特点：

■横向导轨置于立柱中部两侧，其结构属国内首创，具有自主知识产权。
■ X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性，进给灵敏，加工精度高。
■采用西门子802D/810D840D数控系统，对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能，能实现自动磨削插补。
■ 较高的定位精度和重复定位精度。如采用全闭环控制，可提高定位精度和重复定位精度。
■ 多种成形修整技术的应用，台面金刚滚轮修整，金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整，顶置金刚滚轮连续修整（CD），修整成形精度高。
■ 纵向可配置高速滚珠丝杆，实现普通平磨的往复式磨削。
■ 机床造型新颖：磨削区全封闭属环保型产品。
■ 贯彻强制性安全标准，采标先进。
主要规格参数：

型号			MKL7132×12	MKL7132×25	MKL7140×10
工作台（宽×长）		mm	320×1250	320×2500	400×1000
工作台安装面（宽×长）		mm	320×1500	320×2500	400×1250
工作台最大承重		kg	800	1000	800
工作台纵向移动（X轴）	最大行程	mm	1250	2500	1000
	速度	mm/min	10-20000		10-10000
	最小设定单位	mm	0.001
磨头垂直进给（Y轴）	主轴中心到台面距离	mm	150-700		250-800
	速度	mm/min	0-1000
	最小设定单位	mm	0.001
立柱横向移动（Z轴）	最大行程	mm	280		380
	速度	mm/min	0-2000
	最小设定单位	mm	0.001
磨头电机	功率	kw	17（可选28）		40（可选28、60、77）
磨头电机	转速	rpm	0~3000		0~2000
砂轮尺寸	外径	mm	Φ400
	内径	mm	Φ127
	宽度	mm	20-120		20-240
冷却冲洗泵	压力	bar	8
冷却冲洗泵	流量	L/min	120		300
主轴跳动	轴向	mm	0.003
主轴跳动	径向	mm	0.003
定位精度	X轴(半闭环)	mm	0.01
	X轴(全闭环)	mm	0.005
	Y、Z轴(半闭环)	mm	0.006
	Y、Z轴(全闭环)	mm	0.004
重复定位精度	X轴(半闭环)	mm	0.006
	X轴(全闭环)	mm	0.003
	Y、Z轴(半闭环)	mm	0.005
	Y、Z轴(全闭环)	mm	0.0025
工作精度	表面粗糙度	um	Ra0.63
工作精度	表面轮廓度	mm	±0.005

2、MKL7150×10、MKL7150×16 数控强力成形磨床
机床具有下列特点：
■横向导轨置于立柱中部两侧，其结构属国内首创，具有自主知识产权。
■ X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性，进给灵敏，加工精度高。
■采用西门子802D/810D840D数控系统，对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能，能实现自动磨削插补。
■ 较高的定位精度和重复定位精度。如采用全闭环控制，可提高定位精度和重复定位精度。
■ 多种成形修整技术的应用，台面金刚滚轮修整，金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整，顶置金刚滚轮连续修整（CD），修整成形精度高。
■ 纵向可配置高速滚珠丝杆，实现普通平磨的往复式磨削。
■ 机床造型新颖：磨削区全封闭属环保型产品。
■ 贯彻强制性安全标准，采标先进。
主要规格参数：

型号			MKL7150×10	MKL7150×16
工作台（宽长）		mm	500×1000	500×1600
工作台安装面（宽长）		mm	500×1250	500×2000
工作台最大承重		kg	1000	1500
工作台纵向移动（X轴）	最大行程	mm	1000	1600
	速度	Mm/min	10-10000
	最小设定单位	mm	0.001
磨头垂直进给（Y轴）	主轴中心到台面距离	mm	250-800
	速度	Mm/min	0-1000
	最小设定单位	mm	0.001
立柱横向移动（Z轴）	最大行程	mm	420	420
	速度	Mm/min	0-2000
	最小设定单位	mm	0.001
磨头电机	功率	kw	40（可选28、60、77）
	转速	rpm	0-2000
砂轮尺寸	外径	mm
	内径	mm
	宽度	mm	20-240
冷却冲洗泵	压力	bar	8
	流量	L/min	300
主轴跳动	轴向	mm	0.003
	径向	mm	0.003

3、MKL7120×6、MKL7132×8、MKL7132×6 数控强力成形磨
机床具有下列特点：
■ 横向导轨置于立柱中部两侧，其结构属国内首创，具有自主知识产权。
■ X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性，进给灵敏，加工精度高。
■ 采用西门子802D/810D/840D数控系统，对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能，能实现自动磨削循环。
■较高的定位精度和重复定位精度。如采用全闭环控制，定位精度和重复定位精度。
■多种成形修整技术的应用，台面金刚滚轮修整、金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整、顶置金刚滚轮连续修整（CD），修整成形精度高；
■纵向可配置高速滚珠丝杠，实现普通平磨的往复式磨削。
■机床造型新颖；磨削区全封闭属环保型产品
■贯彻强制性安全标准，采标先进。
主要规格参数：

型号			MKL7120×6	MKL7132×8	MKL7132×6
工作台（宽×长）		mm	200×630	320×800	320×630
工作台安装面（宽×长）		mm	320×1000	320×1200	320×1000
工作台最大承重		kg	400	600	500
工作台纵向移动（X轴）	最大行程	mm	650	800	650
	速度	mm/min	10-20000
	最小设定单位	mm	0.001
磨头垂直进给（Y轴）	主轴中心到台面距离	mm	110-530	150-700
	速度	mm/min	0-1000
	最小设定单位	mm	0.001
立柱横向移动（Z轴）	最大行程	mm	220	280
	速度	mm/min	0-2000
	最小设定单位	mm	0.001
磨头电机	功率	kw	9（可选17）	17（可选28）
	转速	rpm	0~3000
砂轮尺寸	外径	mm	Φ250/Φ300	Φ400
	内径	mm	Φ75/Φ127	Φ127
	宽度	mm	20-40	20-120
冷却冲洗泵	压力	bar	8
	流量	L/min	80	120
主轴跳动	轴向	mm	0.003
	径向	mm	0.003
定位精度	X轴(半闭环)	mm	0.01
	X轴(全闭环)	mm	0.005
	Y、Z轴(半闭环)	mm	0.006
	Y、Z轴(全闭环)	mm	0.004
重复定位精度	X轴(半闭环)	mm	0.006
	X轴(全闭环)	mm	0.003
	Y、Z轴(半闭环)	mm	0.005
	Y、Z轴(全闭环)	mm	0.0025
工作精度	表面粗糙度	um	Ra0.63
	表面轮廓度	mm	±0.005

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