公司P3系列伺服油泵驱动器主要应用于注塑机等对效率、精度及节能都有较高要求的行业。在这方面积累了多年的经验。在最近的数年中，各种注塑机的动力控制装置大都采用定量泵+普通变频电机或变量泵＋普通异步电机的组合，对注塑机动力控制装置的开发应用已经接近本类产品的性能极限，并不可避免地继承了传统油压动力控制的缺点，如效率低、控制精度低及能耗大，另外还有诸如发热量大、稳定性差、噪音大等问题。针对这些问题，推出了由专用伺服驱动器和伺服电机驱动的流量、压力双闭环控制方案，并实机操作证明该控制系统达到了目标性能。

产品特点
节电性能超强：在理想工作状态下，相比传统油压动力控制系统节能率可达20%-80%

稳定性上佳：伺服电机闭环精密控制，相比传统油压动力控制系统重复精度大大提高

响应性能快速：灵敏的伺服电机，快速启动时间仅需0.05S

运转噪音低：运行低噪音，低速运行更宁静。理想状态下低于70分贝

保压性能可靠：压力闭环控制，保压时间可以更长更稳定

持续运行温升低：伺服电机比例输出液压油，避免多余热量产生，温升低。同时，液压油甚至不需冷却，实现大幅节水

CAN总线控制：除能够采用简单的电脑系统通过电压/电流模拟量信号对P3伺服油泵实行压力及流量控制外，亦能通过CAN总线以高速通讯(1MHz)方式实现压力、流量控制，完全避免采用模拟量信号控制时信号在传送过程中受到外来因素干扰的情况发生；同时，亦能通过CAN总线实现对实际压力、流量、驱动器输出电流、负载率等多个信号的实时监控。

多台伺服油泵并泵：基于对大中型塑机应用P3伺服油泵的可行性及经济性考虑，适宜采用两台以上P3伺服油泵并用的方式，并运用CAN总线以及伺服油泵特殊控制(多机控制)技术，实现P3伺服油泵控制的完全同步，达到多台伺服油泵并用的完美效果。

双排量柱塞泵控制：应用P3伺服油泵驱动器输出信号对双排量油泵进行切换，能够实现驱动器容量保护，使注塑机工作在P3伺服油泵零警报的理想状态。同时，运用小排量保压，达到更加精密稳定的保压压力，并实现最低的保压能耗。