德国罗德斯(中国)有限公司

>> 罗德斯拥有200年模具制造经验德国roeders（罗德斯）公司位于德国北部的Soltau市，始创于1789年，一直从事锡蜡模具生产。于80年代末期，开始自行开发高速加工中心，以应对模具生产需要。1994年，罗德斯公司运用超过 200年的模具制作经验，生产出世界第一台高速加工中心。至今，罗德斯高速加工中心用户已遍布欧美亚各国，在汽车工业和通讯领域中拥有众多国际知名的客户，如：居世界500强的德国BOSCH（博世）公司、芬兰NOKINA（诺基亚）公司等。 >> 罗德斯在高速加工领域的领导地位罗德斯高速加工中心除了加工速度快外，工件光洁度及精度都达到了世界顶尖水平。1999年，罗德斯首次以RFM760参加在奥地利举行的欧洲高速加工大赛，夺得冠军。其后2000年、2001年、2003年又相继获此殊荣。罗德斯在这一极其苛刻的大赛中连夺四年冠军，印证了罗德斯公司在高速加工中心的领导

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罗德斯加工中心典型加工件集锦德国罗德斯公司生产的加工中心，有立式三轴和五轴加工中心，应用与各行各业，下面是一些典型加工件的汇编。
德国罗德斯坐标磨与高速铣复合机床介绍罗德斯公司将坐标磨和高速铣整合到一台机床上，充分显示出其优势！粗加工可以用高速铣来代替，可以大大提高效率；
德国罗德斯坐标磨加工中心德国罗德斯坐标磨加工中心
罗德斯自动化软件单元化管理，适用于多机的自动化。也可将其它厂商生产的机器列入管理单元中，例如测量仪器。可安排、管理多个程序的加工次序，并可识别带有优先标识的程序，记录整个单元的工作状态以及加工的进度，优化单元中所有机床的加工任务配额。
Roboter 机械手的最大载重为700Kg，机械手可以安装在固定的位置，也可以安装在移动轨道上，安装在固定位置的的机械手最多可以安装3台机床。
罗德斯自动化解决方案RC 4 罗德斯自动化解决方案RC 4直接连接机床控制系统，无需单独控制器。 RMS Mail作业管理安装在机床控制中心。可用吊车装载托盘。可以不断更新。实现多台机床的共享自动化取决于仓位长度。
罗德斯自动化解决方案RC 3 罗德斯自动化解决方案RC 3可以不断更新。实现多台机床的共享自动化取决于仓位长度。可配置选择一体化三坐标测量系统（CMM）。RMSMain安装在机床的控制系统中，不需要额外的控制。配备单独的RMS Main控制器，用于实现多台机床自动化。
罗德斯自动化解决方案RC 2 罗德斯自动化解决方案RC 2安装简易可靠，维护成本低。占用空间小。可在加工过程中装载。配置成本低。
罗德斯自动化解决方案RC 1 罗德斯自动化解决方案RC 1可在加工过程中装载。配置成本低。直接连接机床控制系统，无需单独控制器。 RMSMail作业管理安装在机床控制中心。可用吊车装载托盘。可以不断更新。
罗德斯高速加工中心RHP 800 罗德斯高速加工中心RHP 800在一台机床上集成高速切削和磨削技术，并具有非常高精度。磨削技术包括磨头接触测量、研磨油/灭火装置等。所有轴均采用非常强大的直接驱动技术。