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  • 云南云机数控车床CNC6140 云南云机数控车床CK6140
  • 昆明镗床系列 昆明镗床系列
  • 台正精机立式炮塔铣床MX-5HG 产品分类: MX-5HG 工作台尺寸:1372X305m 机床行程:900X420X377mm 主轴端面到工作台:420mm 产品说明:台湾独资生产,精度持久,性价比高,产销量亚洲第一,是您最佳选择!
  • CNC加工中心 加工精度高,具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础
  • 激光裁床TSC-210300LD TSC-210300LD激光裁床 产品特点 ● 敞开式设计,加工幅面达2100mm*3000mm。 ● 采用履带式工作平台,超长的加工幅面可对家纺、工业产品等大幅面连续线条雕花,各种材料地毯的切型、下料。
  • 立式加工中心CY-VMC850Le 机床特点: 立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。 VMC850Le型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。 床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
  • 立式加工中心 结构特点: CY-VMC6645L、8050L、10062L三轴采用直线导轨,可实现较高的快速进给速度。 CY-VMC650LD、850LD、1060LD,X、Y轴采用直线导轨,Z轴采用滑动导轨。 在兼顾快速进给的同时确保Z轴有足够的刚性。 采用高精密直线导轨,反应灵敏,定位精确,使用寿命长。
  • 云南立式加工中心 结构特点: 床身及立柱等基础件均采用高强度低应力树脂砂铸造,精度及稳定性好。 床身式布局,水平十字滑台,主轴箱采用重锤平衡,运动平衡灵活 主轴无极调速,主传动带位置反馈,可实现高速刚性攻丝。 全防护(不带顶),机电一体化设计,布局合理,清洁环保,操作方便,维护简单。 高刚性:高刚性的结构设计和铸件; 高速化:伺服电机与丝杆采用直联方式; 高效率:主轴转速最高可达8000r/min,快移速度最高可达24m/min; 人性化:独特的人性化设计,丰富的人机界面。
  • 数控立式车床 机床特点: 1、高刚性、精密独立单主轴,结构紧凑,较其它厂家同规格产品占地面积小; 2、多种主传动形式,满足用户的不同需求: 大扭矩、宽调速变频电机与主轴箱相联,适合于各类零件的精密加工,同时也适合粗加工;两档变速箱结构,适合于粗、精加工的转换要求; 国外品牌单级减速箱,适合于各种零件专门对粗加工的要求; 3、X/Z轴采用高刚性国外品牌滚柱直线导轨配以国产精密滚珠丝杠,满足高精度、高刚性切削的要求; 4、Z轴垂直重量的平衡采用平衡重锤的结构,使用更加可靠、故障率低、维护更加方便; 5、自动集中润滑,润滑油收集装置,提高了机床环保性能;自动排屑;
  • 云南SL320/SL250 数控卧式车床 SL320M 车削中心 机床特点: 1、机床采用45°斜置式床身,结构优化,抗弯、抗扭刚度强; 2、直线滚动导轨,进给精度高、摩擦阻力小、刚性好; 3、独立主轴,国外品牌V形带传动,启动快速、平稳。精密主轴轴承,采用国外品牌高速润滑脂润滑; 4、刀架可配置国产、台湾液压刀架及国外品牌伺服刀架,刚性好,锁紧可靠,精度高; 5、可选配手动锁紧液压尾座; 6、三方向排屑方式,方便、灵活、快捷,排屑更轻松; 7、智能自动润滑方式,润滑可靠,节能减排;
  • 云南数控CY-PL410(P)、CY-PL630、CY-PL800 机床特点: 1、结构精致、设计针对性强,主要用于盘类、短轴、短套等的加工。 2、刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削的特点。 3、机床的关键外购件数控系统、主轴轴承、滚动导轨等选用国际厂家产品,从而使机床具有高的可靠性。 4、确保有高加工精度和长期的精度保持性,工件一致性好,可稳定达IT6级精度,表面粗糙度可达到Ra1.6um。 5、采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置。
  • 云南数控CY-K630n、CY-K800n 机床特点: 1、结构精致、设计针对性强,主要用于盘类、轴类、套类等的加工。 2、刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削。 3、主传动采用分离式传动(独立主轴结构加自动换挡变速箱),消除由于电机振动、发热对零件加工精度的影响。 4、机床的关键外购件数控系统、主轴轴承、滚珠丝杆等选用国内外知名厂家产品,从而使机床具有高的可靠性。 5、机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6~IT7级精度,加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。 6、采用模块化设计,可以根据用户的要求提供多种配置。 7、机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修。
  • CY-K360n、CY-K510n 机床特点: 1、结构精致、设计针对性强,主要用于盘类、轴类、套类等的加工。 2、刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削。 3、主传动采用分离式传动(独立主轴结构加自动换挡变速箱),消除由于电机振动、发热对零件加工精度的影响。 4、机床的关键外购件数控系统、主轴轴承、滚珠丝杆等选用国内外知名厂家产品,从而使机床具有高的可靠性。 5、机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6~IT7级精度,加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。 6、采用模块化设计,可以根据用户的要求提供多种配置。 7、机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修。
  • 万能卧式车床 机床特点: 1、床身采用大宽度侧壁双筋板,内筋板采用箱形和斜筋组合机构,整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。 2、床身导轨采用超频淬火,床鞍导轨采用粘接"TST"软带耐磨材料,运动轻便灵活,寿命长。 3、主轴正反转转换及刹车采用液压控制。 4、操纵集中,溜板设有快移机构,用单手柄形象化操纵。 5、润滑系统为箱外循环,提高了加工精度。
  • 马鞍车床 机床特点: 1、适合加工盘类零件,能使用大回转直径的专用夹具。 2、铸件均为树脂砂工艺制造,时效定型,导轨经超音频淬火处理,硬度达到HRC55。 3、主轴采用三点支承四道轴承高精密设计,高刚性主轴,绝对温升不超过35℃。车头箱内各对齿轮及花键轴均经过高频淬火处理、精磨研配,确保寿命长、噪音低、振动小。 4、快速进给系统能有效提高工作效率,车螺纹和走刀中不必配换挂轮,24档变速,主轴最高转速达1600rpm。 5、可靠的安全装置,配有紧急制动按钮。同时进给系统装有可调式过载保护装置。 6、刀架采用内棘爪结构,刀架回位半转锁紧,重复定位精度高。 7、尾座配有双重锁紧装置,底部带滚动接触卸荷装置,移动流畅省力,可选配双速尾座。 8、产品拥有5项国家专利,按照国家及行业标准设计,精心制造。 9、可选装安全防护装置:后挡屑板、刀架防护罩、卡盘防护罩、卡盘防护罩、皮带防护罩、三杆防护卷帘(CE认证配件)、电柜开门断电保护。
  • 数控双面对头铣镗床(轻型) WHN140(Q)X2 该机型由两台WHN系列机床与固定平台或转台共同组成。机床的X向参数可以根据客户要求配置,固定平台及转台的选型按客户要求配置;控制系统为两个系统或单系统双通道。
  • 数控双面对头铣镗床(轻型) WHN130(Q)X2 该机型由两台WHN系列机床与固定平台或转台共同组成。机床的X向参数可以根据客户要求配置,固定平台及转台的选型按客户要求配置;控制系统为两个系统或单系统双通道。
  • 数控双面对头铣镗床(轻型) WHN125(Q)X2 该机型由两台WHN系列机床与固定平台或转台共同组成。机床的X向参数可以根据客户要求配置,固定平台及转台的选型按客户要求配置;控制系统为两个系统或单系统双通道。
  • 数控双面对头铣镗床(轻型) WHN110(Q)X2 该机型又两台WHN系列机床与固定平台或转台共同组成。机床的X向参数可以根据客户要求配置,固定平台及转台的选型按客户要求配置;控制系统为两个系统或单系统双通道。
  • 数控双面对头铣镗床(重型) WRD170(Q)X2 该机型又两台WRD130/150/170与固定平台或转台共同组成。机床的X向参数可以根据客户要求配置,固定平台及转台的选型按客户要求配置;控制系统为两个系统或单系统双通道。
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